الصب الدقيق هو عملية صب شائعة في الشركات المصنعة لصب الفولاذ ، لكن التطور الحالي ليس شائعًا مثل مصبوبات الحديد والمسبوكات الفولاذية ، ولكن يمكن أن يحصل الصب الدقيق على شكل دقيق نسبيًا ودقة صب عالية نسبيًا.
الطريقة الأكثر شيوعًا للصب الدقيق هي تصميم قالب المنتج وفقًا للرسم.الفرق بين الصب الدقيق والصب الفولاذي هو أن صب الفولاذ يجب أن يكون له هامش معين للمعالجة ، في حين أن الصب الدقيق يمكن أن يكون له هامش أو لا. على نمط الشمع.بعد تجفيف القشرة الصلبة ، يذوب نمط الشمع الداخلي.هذه الخطوة هي إزالة الشمع ، وذلك للحصول على التجويف ؛ بعد خبز القشرة ، يمكننا الحصول على ما يكفي من القوة ونفاذية الهواء.ثم يمكننا صب السائل المعدني المطلوب في التجويف.بعد التبريد ، يمكننا إزالة القشرة وإزالة الرمل ، وذلك للحصول على منتجات نهائية عالية الدقة ، ويمكننا إجراء المعالجة الحرارية أو المعالجة الباردة وفقًا لاحتياجات المنتجات.
عملية صب الاستثمار:
1. وفقًا لمتطلبات رسومات المستخدم ، ينقسم القالب إلى قالب مقعر علوي وسفلي ، يتم إكماله عن طريق الطحن ، التدوير ، التخطيط وغيرها من العمليات.يجب أن يكون شكل حفرة القالب متسقًا مع نصف المنتج ، نظرًا لأن قالب الشمع يستخدم بشكل أساسي في صب الشمع الصناعي ، فنحن بحاجة إلى اختيار مادة سبائك الألومنيوم ذات الصلابة المنخفضة والمتطلبات المنخفضة والسعر المنخفض والوزن الخفيف والمنخفض نقطة الانصهار مثل القالب.
2. بعد اختيار مادة سبائك الألومنيوم الجيدة ، يمكننا استخدام سبائك الألومنيوم هذه لإنتاج عدد كبير من نماذج الشمع الصلبة الصناعية. في ظل الظروف العادية ، يمكن للقالب الصلب من الشمع الصناعي أن ينتج منتجًا واحدًا فارغًا فقط.
3. عندما يكون نموذج الشمع جاهزًا ، من الضروري تعديل الهامش حول نموذج الشمع.بعد إزالة الأشياء الزائدة عن السطح ، من الضروري لصق نمط شمع واحد على الرأس المُجهز.
4. لدينا عدد من قوالب الشمع المطلية بالغراء الصناعي ، ثم يتم رشها بالتساوي مع الطبقة الأولى من رمل السيليكا المقاوم للحريق ومقاومة درجات الحرارة العالية ، هذا النوع من جزيئات الرمل صغيرة جدًا وناعمة ، والتي يمكن أن تضمن أن السطح النهائي للفراغ أملس.
5. ثم نضع نمط الشمع في المصنع حيث قمنا بضبط درجة حرارة الغرفة لتجفيف الهواء الطبيعي ، ولكن يجب ألا يؤثر ذلك على تغيير شكل نمط الشمع الداخلي.يعتمد وقت تجفيف الهواء الطبيعي على التعقيد الداخلي للقالب.بشكل عام ، وقت التجفيف بالهواء الأول هو حوالي 5-8 ساعات.
6. عندما يتم تجفيف نمط الشمع بالهواء ، هناك حاجة لطبقة من الغراء الصناعي على سطح نموذج الشمع ، ويتم رش طبقة ثانية من الرمل على السطح.تكون حبيبات الرمل في الطبقة الثانية أكبر وأكثر خشونة من تلك الموجودة في الطبقة الأولى ، وبعد ملامسة الطبقة الثانية من الرمل كطبقة أولى ، يتم التجفيف بالهواء الطبيعي.
7. بعد تجفيف الطبقة الثانية من الرمل بشكل طبيعي ، يتم تنفيذ الطبقة الثالثة ، والطبقة الرابعة ، والطبقة الخامسة من السفع الرملي على التوالي. متطلبات السفع الرملي: نحتاج إلى ضبط أوقات السفع الرملي وفقًا لمتطلبات السطح وحجم بشكل عام ، سيكون معدل تكرار السفع الرملي حوالي 3-7 مرات ، يختلف حجم الجسيمات لكل عملية سفع رملي ، والرمل في كل عملية يكون أكثر خشونة من السابق ، كما يختلف وقت التجفيف بالهواء. قد تكون فترة الصنفرة على نمط الشمع الكامل حوالي 3-4 أيام.
الوقت ما بعد: 06 مايو - 2021