Dəqiq tökmə polad tökmə istehsalçılarında ümumi tökmə prosesidir, lakin hazırkı inkişaf dəmir tökmə və polad tökmə kimi ümumi deyil, lakin dəqiq tökmə nisbətən dəqiq forma və nisbətən yüksək tökmə dəqiqliyi əldə edə bilər.
Dəqiq tökmə üçün daha çox yayılmış üsul məhsulun qəlibini rəsmə uyğun dizayn etməkdir.Dəqiq tökmə ilə polad tökmə arasındakı fərq ondan ibarətdir ki, polad tökmə emal üçün müəyyən marjaya malik olmalıdır, dəqiq tökmədə isə kənar ola bilər və ya olmaya bilər. Orijinal mum nümunəsi tökmə yolu ilə əldə edilir və sonra örtük və zımpara prosesləri təkrarlanır. mum nümunəsi üzərində.Sərtləşdirilmiş qabıq qurudulduqdan sonra daxili mum nümunəsi əridilir.Boşluğu əldə etmək üçün bu addım dewaxingdir;Qabığı bişirdikdən sonra kifayət qədər güc və hava keçiriciliyi əldə edə bilərik.Sonra lazım olan metal mayeni boşluğa tökə bilərik.Soyuduqdan sonra yüksək dəqiqlikli hazır məhsullar əldə etmək üçün qabığı çıxarıb qumu çıxara bilərik. Məhsulların tələbatına uyğun olaraq istilik və ya soyuq emal həyata keçirə bilərik.
İnvestisiya tökmə prosesi:
1. İstifadəçinin çertyojlarının tələblərinə uyğun olaraq qəlib frezeləmə, tornalama, planyalama və digər proseslərlə tamamlanan yuxarı və aşağı konkav qəliblərə bölünür.Kalıp çuxurunun forması məhsulun yarısına uyğun olmalıdır. Mum qəlibi əsasən sənaye mum qəlibi üçün istifadə edildiyi üçün biz aşağı sərtliyə, aşağı tələblərə, aşağı qiymətə, yüngül çəkiyə və aşağı qiymətə malik alüminium ərintisi materialı seçməliyik. qəlib kimi ərimə nöqtəsi.
2. Yaxşı bir alüminium ərintisi materialı seçdikdən sonra, biz bu alüminium ərintisindən çoxlu sayda sənaye mumu bərk modelləri istehsal etmək üçün istifadə edə bilərik. Normal şəraitdə sənaye mumunun bərk qəlibi yalnız bir boş məhsul istehsal edə bilər.
3. Mum nümunəsi hazır olduqda, mum nümunəsi ətrafındakı kənarı dəyişdirmək lazımdır.Səthdə olan artıq şeyləri götürdükdən sonra hazırlanmış başın üzərinə tək bir mum nümunəsi yapışdırmaq lazımdır.
4. Biz sənaye yapışqan ilə örtülmüş mum qəlib baş bir sıra var, sonra bərabər yanğındavamlı və yüksək temperaturda davamlı silisium qumu birinci qat ilə püskürtülür. Bu cür qum hissəcikləri çox kiçik və incə, ki, təmin edə bilər ki, blankın son səthi hamardır.
5. Sonra təbii hava quruması üçün otaq temperaturu təyin etdiyimiz zavodda mum nümunəsini qoyun, lakin bu, daxili mum nümunəsinin forma dəyişməsinə təsir göstərməməlidir.Təbii hava qurutma müddəti kalıbın daxili mürəkkəbliyindən asılıdır.Ümumiyyətlə, ilk hava qurutma müddəti təxminən 5-8 saatdır.
6. Mum nümunəsi hava ilə quruduqda, mum naxışının səthinə sənaye yapışqan təbəqəsi lazımdır və səthə ikinci bir qum qatı səpilir.İkinci qatdakı qum hissəcikləri birinci qatdakılardan daha iri və qabadır. İkinci qat quma toxunduqdan sonra birinci qat kimi təbii hava ilə qurudulur.
7. Qumun ikinci qatı təbii qurudulduqdan sonra üçüncü qat, dördüncü qat və beşinci qat qum püskürtmə işləri ardıcıl olaraq aparılmalıdır. Qumlama tələbləri: qumlama vaxtlarını səthin tələblərinə və həcminə uyğun olaraq tənzimləməliyik. məhsul.Ümumiyyətlə, qumlama tezliyi təxminən 3-7 dəfə olacaq. Hər bir qumlamanın hissəcik ölçüsü fərqlidir, hər prosesin qumu əvvəlkindən daha qabadır və havada qurutma müddəti də fərqlidir. Ümumiyyətlə, tam mum nümunəsi üzərində zımpara müddəti təxminən 3-4 gün ola bilər.
Göndərmə vaxtı: 06 may 2021-ci il