Дакладнае ліццё з'яўляецца звычайным працэсам ліцця ў вытворцаў сталёвага ліцця, але цяперашняя распрацоўка не такая распаўсюджаная, як чыгуннае ліццё і сталёвае ліццё, але дакладным ліццём можна атрымаць адносна дакладную форму і адносна высокую дакладнасць ліцця.
Больш распаўсюджаным спосабам дакладнага ліцця з'яўляецца распрацоўка формы вырабу па чарцяжы.Розніца паміж дакладным ліццём і сталёвым ліццём заключаецца ў тым, што сталёвае ліццё павінна мець пэўны запас для апрацоўкі, у той час як дакладнае ліццё можа мець запас ці не. Арыгінальны васковы малюнак атрымліваецца шляхам ліцця, а затым працэсы пакрыцця і шліфоўкі паўтараюцца па воскавым узоры.Пасля высыхання загартаванай абалонкі ўнутраны васковы малюнак расплаўляецца.Гэты крок - дэпарафінізацыя, каб атрымаць паражніну; пасля выпякання абалонкі мы можам атрымаць дастатковую трываласць і паветрапранікальнасць.Затым мы можам адліць неабходную металічную вадкасць у паражніну.Пасля астуджэння мы можам выдаліць абалонку і выдаліць пясок, каб атрымаць высокадакладную гатовую прадукцыю. Мы можам праводзіць тэрмічную або халодную апрацоўку ў адпаведнасці з патрэбамі прадукцыі.
Працэс ліцця па выплавляемым мадэлям:
1. У адпаведнасці з патрабаваннямі чарцяжоў карыстальніка, форма дзеліцца на верхнюю і ніжнюю ўвагнутую форму, якая завяршаецца фрэзераваннем, точэннем, струганнем і іншымі працэсамі.Форма ямы формы павінна адпавядаць палове прадукту. Паколькі васковая форма ў асноўным выкарыстоўваецца для прамысловага фармавання воску, нам трэба выбраць матэрыял з алюмініевага сплаву з нізкай цвёрдасцю, нізкімі патрабаваннямі, нізкай цаной, лёгкай вагай і нізкай тэмпература плаўлення, як цвіль.
2. Пасля выбару добрага матэрыялу з алюмініевага сплаву мы можам выкарыстоўваць гэты алюмініевы сплаў для вытворчасці вялікай колькасці прамысловых цвёрдых мадэляў з воску. Пры нармальных абставінах з цвёрдай формы з прамысловага воску можна вырабіць толькі адзін прадукт.
3. Калі васковая выкрайка будзе гатовая, неабходна змяніць поле вакол васковай выкрайкі.Выдаліўшы лішняе на паверхні, неабходна наляпіць на падрыхтаваную галаву адзіны васковы ўзор.
4. У нас ёсць шэраг васковых галовак прэс-формаў, пакрытых прамысловым клеем, а затым раўнамерна распыленых першым пластом вогнеўстойлівага і ўстойлівага да высокіх тэмператур кварцавага пяску. Часціцы такога роду пяску вельмі дробныя і дробныя, што гарантуе, што канчатковая паверхня нарыхтоўкі гладкая.
5. Затым пастаўце васковы ўзор на фабрыку, дзе мы ўсталявалі пакаёвую тэмпературу для натуральнай сушкі на паветры, але гэта не павінна ўплываць на змяненне формы ўнутранага васковага ўзору.Час натуральнай сушкі на паветры залежыць ад унутранай складанасці формы.Увогуле, час першай сушкі на паветры складае каля 5-8 гадзін.
6. Калі васковы ўзор высушаны на паветры, на паверхню васковага ўзору неабходна нанесці пласт прамысловага клею, а на паверхню нанесці другі пласт пяску.Часціцы пяску ў другім слоі больш буйныя і грубыя, чым у першым слоі. Пасля дакранання да другога слою пяску, як да першага слою, правядзіце натуральную сушку на паветры
7. Пасля натуральнага высыхання другога пласта пяску трэба паслядоўна правесці пескоструйную апрацоўку трэцяга пласта, чацвёртага пласта і пятага пласта. Патрабаванні да пескаструйнай апрацоўкі: нам трэба адрэгуляваць час пескаструйнай апрацоўкі ў адпаведнасці з патрабаваннямі да паверхні і аб'ёмам прадукт. Увогуле, частата пескоструйной апрацоўкі будзе прыкладна ў 3-7 разоў. Памер часціц кожнай пескоструйной апрацоўкі адрозніваецца, пясок кожнага працэсу больш грубы, чым папярэдні, і час сушкі на паветры таксама адрозніваецца. Як правіла, перыяд шліфоўкі поўнага васковага малюнка можа складаць каля 3-4 дзён.
Час публікацыі: 6 мая 2021 г