নির্ভুলভাবে ঢালাই প্রক্রিয়ার কিছু গুরুত্বপূর্ণ ধাপ!

নির্ভুল ঢালাই ইস্পাত ঢালাই প্রস্তুতকারকদের মধ্যে একটি সাধারণ ঢালাই প্রক্রিয়া, তবে বর্তমান বিকাশ লোহা ঢালাই এবং ইস্পাত ঢালাইয়ের মতো সাধারণ নয়, তবে নির্ভুল ঢালাই তুলনামূলকভাবে সঠিক আকৃতি এবং তুলনামূলকভাবে উচ্চ ঢালাই নির্ভুলতা পেতে পারে।

নির্ভুল ঢালাইয়ের জন্য আরও সাধারণ উপায় হল অঙ্কন অনুযায়ী পণ্য ছাঁচ ডিজাইন করা।নির্ভুল ঢালাই এবং ইস্পাত ঢালাইয়ের মধ্যে পার্থক্য হল যে ইস্পাত ঢালাই প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি নির্দিষ্ট মার্জিন থাকা উচিত, যখন নির্ভুল ঢালাইয়ের একটি মার্জিন থাকতে পারে বা নাও থাকতে পারে৷ মূল মোমের প্যাটার্নটি ঢালাইয়ের মাধ্যমে প্রাপ্ত হয়, এবং তারপর আবরণ এবং স্যান্ডিং প্রক্রিয়াগুলি পুনরাবৃত্তি হয়৷ মোমের প্যাটার্নে।শক্ত করা খোসা শুকানোর পরে, অভ্যন্তরীণ মোমের প্যাটার্নটি গলে যায়।এই ধাপটি ডিওয়াক্সিং, যাতে গহ্বর পেতে হয়;শেল বেক করার পরে, আমরা পর্যাপ্ত শক্তি এবং বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা পেতে পারি।তারপর আমরা গহ্বর মধ্যে প্রয়োজনীয় ধাতব তরল নিক্ষেপ করতে পারেন.ঠান্ডা পরে, আমরা শেল অপসারণ এবং বালি অপসারণ করতে পারেন, যাতে উচ্চ নির্ভুলতা সমাপ্ত পণ্য প্রাপ্ত করতে পারেন. আমরা পণ্যের চাহিদা অনুযায়ী তাপ চিকিত্সা বা ঠান্ডা প্রক্রিয়াকরণ চালাতে পারি।

বিনিয়োগ কাস্টিং প্রক্রিয়া:

1. ব্যবহারকারীর আঁকার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, ছাঁচটি উপরের এবং নীচের অবতল ছাঁচে বিভক্ত, যা মিলিং, বাঁক, প্ল্যানিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া দ্বারা সম্পন্ন হয়।মোল্ড পিটের আকৃতিটি পণ্যের অর্ধেকের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত। কারণ মোমের ছাঁচটি মূলত শিল্প মোম ছাঁচনির্মাণের জন্য ব্যবহৃত হয়, আমাদের কম কঠোরতা, কম প্রয়োজনীয়তা, কম দাম, হালকা ওজন এবং কম সহ অ্যালুমিনিয়াম খাদ উপাদান নির্বাচন করতে হবে। ছাঁচ হিসাবে গলনাঙ্ক.

2. একটি ভাল অ্যালুমিনিয়াম খাদ উপাদান নির্বাচন করার পরে, আমরা এই অ্যালুমিনিয়াম খাদ ব্যবহার করতে পারেন শিল্প মোম কঠিন মডেল একটি বড় সংখ্যা উত্পাদন করতে. সাধারণ পরিস্থিতিতে, শিল্প মোমের একটি কঠিন ছাঁচ শুধুমাত্র একটি ফাঁকা পণ্য উত্পাদন করতে পারেন.

3. মোমের প্যাটার্ন প্রস্তুত হলে, মোমের প্যাটার্নের চারপাশে মার্জিন পরিবর্তন করা প্রয়োজন।পৃষ্ঠের উপর অপ্রয়োজনীয় জিনিসগুলি অপসারণ করার পরে, প্রস্তুত মাথায় একটি একক মোম প্যাটার্ন আটকানো প্রয়োজন।

4. আমাদের কাছে অনেকগুলি মোমের ছাঁচের মাথা রয়েছে যা শিল্পের আঠা দিয়ে লেপা, এবং তারপরে আগুন-প্রতিরোধী এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী সিলিকা বালির প্রথম স্তর দিয়ে সমানভাবে স্প্রে করা হয়। এই ধরনের বালির কণাগুলি খুব ছোট এবং সূক্ষ্ম, যা নিশ্চিত করতে পারে যে ফাঁকা চূড়ান্ত পৃষ্ঠ মসৃণ.

5. তারপর কারখানায় মোমের প্যাটার্ন রাখুন যেখানে আমরা প্রাকৃতিক বায়ু শুকানোর জন্য ঘরের তাপমাত্রা সেট করি, তবে এটি অভ্যন্তরীণ মোমের প্যাটার্নের আকৃতি পরিবর্তনকে প্রভাবিত করবে না।প্রাকৃতিক বায়ু শুকানোর সময় ছাঁচের অভ্যন্তরীণ জটিলতার উপর নির্ভর করে।সাধারণভাবে বলতে গেলে, প্রথম বায়ু শুকানোর সময় প্রায় 5-8 ঘন্টা।

6. যখন মোমের প্যাটার্নটি বাতাসে শুকিয়ে যায়, তখন মোমের প্যাটার্নের পৃষ্ঠে শিল্প আঠার একটি স্তর প্রয়োজন হয় এবং বালির দ্বিতীয় স্তরটি পৃষ্ঠে স্প্রে করা হয়।দ্বিতীয় স্তরের বালির কণাগুলি প্রথম স্তরের তুলনায় বড় এবং মোটা হয়৷ বালির দ্বিতীয় স্তরটিকে স্পর্শ করার পর, প্রথম স্তর হিসাবে, প্রাকৃতিক বায়ু শুকিয়ে যায়৷

7. বালির দ্বিতীয় স্তরটি স্বাভাবিকভাবে শুকানোর পরে, তৃতীয় স্তর, চতুর্থ স্তর এবং পঞ্চম স্তর বালির ব্লাস্টিং ধারাবাহিকভাবে করা হবে৷ স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের প্রয়োজনীয়তা: আমাদের পৃষ্ঠের প্রয়োজনীয়তা এবং আয়তন অনুসারে স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের সময়গুলি সামঞ্জস্য করতে হবে৷ পণ্য। সাধারণভাবে, স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের ফ্রিকোয়েন্সি প্রায় 3-7 বার হবে। প্রতিটি স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের কণার আকার আলাদা, প্রতিটি প্রক্রিয়ার বালি আগেরটির চেয়ে মোটা, এবং বায়ু শুকানোর সময়ও আলাদা। সাধারণত, একটি সম্পূর্ণ মোমের প্যাটার্নে স্যান্ডিংয়ের সময়কাল প্রায় 3-4 দিন হতে পারে।