Η χύτευση ακριβείας είναι μια κοινή διαδικασία χύτευσης στους κατασκευαστές χύτευσης χάλυβα, αλλά η τρέχουσα εξέλιξη δεν είναι τόσο κοινή όσο τα χυτά σιδήρου και τα χυτά χάλυβα, αλλά η χύτευση ακριβείας μπορεί να αποκτήσει σχετικά ακριβές σχήμα και σχετικά υψηλή ακρίβεια χύτευσης.
Ο πιο συνηθισμένος τρόπος για χύτευση ακριβείας είναι ο σχεδιασμός του καλουπιού προϊόντος σύμφωνα με το σχέδιο.Η διαφορά μεταξύ χύτευσης ακριβείας και χύτευσης χάλυβα είναι ότι η χύτευση χάλυβα πρέπει να έχει ένα ορισμένο περιθώριο επεξεργασίας, ενώ η χύτευση ακριβείας μπορεί να έχει περιθώριο ή όχι. Το αρχικό σχέδιο κεριού λαμβάνεται με χύτευση και στη συνέχεια επαναλαμβάνονται οι διαδικασίες επίστρωσης και λείανσης στο σχέδιο του κεριού.Αφού στεγνώσει το σκληρυμένο κέλυφος, το εσωτερικό σχέδιο κεριού τήκεται.Αυτό το βήμα είναι η αποκήρωση, έτσι ώστε να αποκτήσουμε την κοιλότητα. Μετά το ψήσιμο του κελύφους, μπορούμε να έχουμε αρκετή αντοχή και διαπερατότητα αέρα.Στη συνέχεια μπορούμε να ρίξουμε το απαιτούμενο μεταλλικό υγρό στην κοιλότητα.Μετά την ψύξη, μπορούμε να αφαιρέσουμε το κέλυφος και να αφαιρέσουμε την άμμο, ώστε να λάβουμε τελικά προϊόντα υψηλής ακρίβειας. Μπορούμε να πραγματοποιήσουμε θερμική επεξεργασία ή ψυχρή επεξεργασία σύμφωνα με τις ανάγκες των προϊόντων.
Διαδικασία χύτευσης επένδυσης:
1. Σύμφωνα με τις απαιτήσεις των σχεδίων του χρήστη, το καλούπι χωρίζεται στο άνω και κάτω κοίλο καλούπι, το οποίο ολοκληρώνεται με φρεζάρισμα, τόρνευση, πλάνισμα και άλλες διαδικασίες.Το σχήμα του λάκκου καλουπιού πρέπει να είναι συνεπές με το μισό του προϊόντος. Επειδή το καλούπι κεριού χρησιμοποιείται κυρίως για βιομηχανική χύτευση κεριού, πρέπει να επιλέξουμε το υλικό από κράμα αλουμινίου με χαμηλή σκληρότητα, χαμηλές απαιτήσεις, χαμηλή τιμή, μικρό βάρος και χαμηλό σημείο τήξης όπως το καλούπι.
2. Αφού επιλέξουμε ένα καλό υλικό κράματος αλουμινίου, μπορούμε να χρησιμοποιήσουμε αυτό το κράμα αλουμινίου για να παράγουμε μεγάλο αριθμό βιομηχανικών μοντέλων στερεών κεριών. Υπό κανονικές συνθήκες, ένα στερεό καλούπι βιομηχανικού κεριού μπορεί να παράγει μόνο ένα κενό προϊόν.
3. Όταν το σχέδιο κεριού είναι έτοιμο, είναι απαραίτητο να τροποποιήσετε το περιθώριο γύρω από το σχέδιο κεριού.Αφού αφαιρέσετε τα περιττά πράγματα στην επιφάνεια, είναι απαραίτητο να κολλήσετε ένα ενιαίο σχέδιο κεριού στην προετοιμασμένη κεφαλή.
4. Έχουμε μια σειρά από κεφαλή καλουπιού κεριού επικαλυμμένη με βιομηχανική κόλλα και στη συνέχεια ψεκάζεται ομοιόμορφα με το πρώτο στρώμα πυρίμαχης και ανθεκτικής σε υψηλή θερμοκρασία άμμου πυριτίου. Αυτό το είδος σωματιδίων άμμου είναι πολύ μικρά και λεπτά, γεγονός που μπορεί να εξασφαλίσει ότι η Η τελική επιφάνεια του τυφλού είναι λεία.
5. Στη συνέχεια, βάλτε το σχέδιο κεριού στο εργοστάσιο όπου ρυθμίσαμε τη θερμοκρασία δωματίου για φυσικό στέγνωμα στον αέρα, αλλά δεν πρέπει να επηρεάσει την αλλαγή σχήματος του εσωτερικού σχεδίου κεριού.Ο χρόνος ξήρανσης με φυσικό αέρα εξαρτάται από την εσωτερική πολυπλοκότητα του καλουπιού.Γενικά, ο πρώτος χρόνος στεγνώματος στον αέρα είναι περίπου 5-8 ώρες.
6. Όταν το μοτίβο κεριού στεγνώσει στον αέρα, χρειάζεται ένα στρώμα βιομηχανικής κόλλας στην επιφάνεια του μοτίβου κεριού και ένα δεύτερο στρώμα άμμου ψεκάζεται στην επιφάνεια.Τα σωματίδια άμμου στο δεύτερο στρώμα είναι μεγαλύτερα και πιο χοντρά από αυτά του πρώτου στρώματος. Αφού αγγίξετε το δεύτερο στρώμα άμμου, ως πρώτο στρώμα, κάντε φυσικό στέγνωμα στον αέρα
7. Αφού στεγνώσει φυσικά το δεύτερο στρώμα άμμου, το τρίτο στρώμα, το τέταρτο στρώμα και το πέμπτο στρώμα αμμοβολής θα πραγματοποιηθούν διαδοχικά. Απαιτήσεις αμμοβολής: πρέπει να προσαρμόσουμε τους χρόνους αμμοβολής σύμφωνα με τις απαιτήσεις επιφάνειας και τον όγκο του το προϊόν.Γενικά, η συχνότητα της αμμοβολής θα είναι περίπου 3-7 φορές. Το μέγεθος των σωματιδίων κάθε αμμοβολής είναι διαφορετικό, η άμμος κάθε διαδικασίας είναι πιο χονδροειδής από την προηγούμενη και ο χρόνος στεγνώματος στον αέρα είναι επίσης διαφορετικός. Γενικά, η περίοδος λείανσης σε ένα πλήρες σχέδιο κεριού μπορεί να είναι περίπου 3-4 ημέρες.
Ώρα δημοσίευσης: Μάιος-06-2021