Precizeca fandado estas ofta gisadprocezo en ŝtalfandaj fabrikistoj, sed la nuna evoluo ne estas tiel ofta kiel feraj fandadoj kaj ŝtalaj fandadoj, sed precizeca fandado povas akiri relative precizan formon kaj relative altan fandaĵan precizecon.
La pli ofta maniero por precizeca fandado estas desegni la produktan ŝimon laŭ la desegno.La diferenco inter precizeca fandado kaj ŝtala fandado estas, ke la ŝtala fandado devas havi certan marĝenon por prilaborado, dum la precizeca fandado povas havi marĝenon aŭ ne.La originala vaksa ŝablono estas akirita per fandado, kaj tiam la tegantaj kaj sablaj procezoj ripetiĝas. sur la vaksa ŝablono.Post kiam la hardita ŝelo estas sekigita, la interna vaksa ŝablono estas fandita.Ĉi tiu paŝo estas devaxing, por akiri la kavon; Post bakado de la ŝelo, ni povas akiri sufiĉe da forto kaj aerpermeablo.Tiam ni povas ĵeti la bezonatan metalan likvaĵon en la kavon.Post malvarmigo, ni povas forigi la ŝelon kaj forigi la sablon, por akiri altprecizajn pretajn produktojn. Ni povas efektivigi varmegan traktadon aŭ malvarman prilaboradon laŭ la bezonoj de produktoj.
Investa gisadprocezo:
1. Laŭ la postuloj de la desegnaĵoj de la uzanto, la ŝimo estas dividita en la supran kaj malsupran konkavan ŝimon, kiu estas kompletigita per muelado, turnado, planado kaj aliaj procezoj.La formo de la muldilo devas esti kongrua kun la duono de la produkto. Ĉar la vakso-muldilo estas ĉefe uzata por industria vakso-muldado, ni devas elekti la materialon de aluminia alojo kun malalta malmoleco, malaltaj postuloj, malalta prezo, malpeza kaj malalta. frostopunkto kiel la ŝimo.
2. Post elekto de bona materialo de aluminia alojo, ni povas uzi ĉi tiun aluminian alojon por produkti grandan nombron da industriaj vaksaj solidaj modeloj.Sub normalaj cirkonstancoj, solida muldilo de industria vakso povas nur produkti unu malplenan produkton.
3. Kiam la vaksa ŝablono estas preta, necesas modifi la randon ĉirkaŭ la vaksa ŝablono.Post forigo de la superfluaj aferoj sur la surfaco, necesas alglui ununuran vaksan ŝablonon sur la pretan kapon.
4. Ni havas kelkajn vaksajn muldilojn kovritajn per industria gluo, kaj poste egale ŝprucitaj per la unua tavolo de fajrorezista kaj alta temperaturo imuna silika sablo.Tia speco de sablopartikloj estas tre malgrandaj kaj fajnaj, kiuj povas certigi, ke la fina surfaco de la malplena estas glata.
5. Poste metu la vaksan ŝablonon en la fabrikon, kie ni starigas la ĉambran temperaturon por natura aero sekigado, sed ĝi ne devas influi la formon de la interna vaksooŝablono.La tempo de natura aera sekigado dependas de la interna komplekseco de la ŝimo.Ĝenerale, la unua tempo de sekigado de aero estas ĉirkaŭ 5-8 horoj.
6. Kiam la vaksa ŝablono estas aero sekigita, tavolo de industria gluo estas necesa sur la surfaco de la vaksa ŝablono, kaj dua tavolo da sablo estas ŝprucita sur la surfaco.La sablopartikloj en la dua tavolo estas pli grandaj kaj pli krudaj ol tiuj en la unua tavolo. Post tuŝi la duan tavolon da sablo, kiel la unua tavolo, efektivigu naturan aersekigon.
7. Post kiam la dua tavolo de sablo estas nature sekigita, la tria tavolo, la kvara tavolo kaj la kvina tavolo de sabloblovado devas esti efektivigitaj sinsekve.Sandblasting postuloj: ni devas ĝustigi la sablobladtempojn laŭ la surfacaj postuloj kaj volumo de la produkto.Ĝenerale, la ofteco de sablado estos ĉirkaŭ 3-7 fojojn.La partiklograndeco de ĉiu sablado estas malsama, la sablo de ĉiu procezo estas pli kruda ol la antaŭa, kaj la tempo de sekigado de aero ankaŭ malsamas.Ĝenerale, la periodo de sablado sur kompleta vaksa ŝablono povas esti ĉirkaŭ 3-4 tagoj.
Afiŝtempo: majo-06-2021