Nykyinen investointitarkkuusvaluprosessi kehittyy nopeasti, ja se on suosittu hienon ja puhtaan ulkonäön ansiosta.Nykytrendin mukaan tarkkuusvalulla valmistettavat osatuotteet tulevat jatkossa entistä merkittävämmiksi.Perinteinen aihioteknologia on nyt Markkinoiden kehitysvaiheessa, siitä luovutaan vähitellen.Nykyään markkinoiden valutuotteiden laatu- ja prosessivaatimukset kohoavat koko ajan, myös vaadittava tekninen voima kasvaa ja ammatillisen yhteistyön kysyntä vain kasvaa.
Tarkkuusvaluvalmistajille nykyisen suositun prosessin tulisi kuulua piidioksidisooli-tarkkuusvaluprosessiin.Mikä sitten on tämän prosessin prosessi?Perusprosessi on seuraava:
1. Muotti
Valukappaleiden valmistamiseksi tarkkuusvaluvalmistajien on ensin valmistettava muotit.Ennen tiettyjen prosessien toteuttamista valmistajat suunnittelevat ja rakentavat prototyyppejä käyttäjän toimittamien piirustusten mukaan ja valmistavat sitten muotit piirustusten perusteella.
2. Vaha
Sulata muottivaha nestemäiseksi ja kaada se sitten lämmönsuojalaitteeseen.Anna seistä veden ja jäljellä olevien epäpuhtauksien poistamiseksi, lisää sitten uutta vahaa, kunnes sisällä oleva tilavuus vastaa haluamamme muotin vaatimuksia, ja kaada sitten vaha edelliseen muottiin, odota vahan jäähtymistä ja jähmettymistä ja ota se pois. .Suorita trimmaus nähdäksesi, täyttääkö se standardin.Jos se ei täytä standardia, se käsitellään jätetuotteena ja vahausvaihe alkaa uudelleen.
3. Kuoren valmistus
Ohjaa vaatimukset täyttävä vaha kerroksen päälle, kuivaa, sulje ja kuivaa.
4. Valu
Edellisessä vaiheessa valmistettu kuori paahdetaan ja voidaan jakaa kahteen osaan: kiinteä liuos ja soljen kansi kaatoa varten.Kun nämä kaksi osaa on valmis, vaippa jäähdytetään ja poistetaan, sitten nostetaan ja leikataan ennen paluuta uuniin.
5. Puhdista ja korjaa
Laita teräsmateriaali fluorivetyhappoon ja liota se ja suorita sitten hiekkapuhallus, hylsyn poisto ja ruiskupuhallus ja suorita sitten toinen tarkastus.Jos jätetuotetta on, kaatovaihe toistetaan.
Postitusaika: 06-06-2021