A precíziós öntvénygyártók részletesen elmagyarázzák a szilícium-dioxid szol öntés folyamatát!

A jelenlegi befektetési precíziós öntési eljárás gyorsan fejlődik, kiváló és letisztult megjelenése miatt népszerű.A jelenlegi trendnek megfelelően a precíziós öntéssel előállított alkatrésztermékek a jövőben egyre jelentősebbek lesznek.A hagyományos blank technológia mára A piac fejlesztése alatt fokozatosan megszűnik.Napjainkban a piacon egyre magasabbak az öntvénytermékek minőségi és eljárási követelményei, a technikai erőigény is egyre magasabb, és a szakmai együttműködés iránti igény is csak nagyobb lesz.

A precíziós öntvénygyártók számára a jelenlegi népszerű eljárásnak a szilícium-dioxid szol precíziós öntési eljáráshoz kell tartoznia.Akkor mi ennek a folyamatnak a folyamata?Az alapfolyamat a következő:

1. Penész

Az öntvények készítéséhez a precíziós öntvénygyártóknak először formákat kell készíteniük.A konkrét folyamatok megvalósítása előtt a gyártók a felhasználó által megadott rajzok alapján prototípusokat terveznek és készítenek, majd a rajzok alapján formákat készítenek.

2. Viasz

Olvasszuk fel a formázóviaszt folyékony halmazállapotúvá, majd öntsük a hőtartó készülékbe.Hagyjuk állni, hogy eltávolítsuk a vizet és a maradék szennyeződéseket, majd adjunk hozzá új viaszt, amíg a benne lévő térfogat el nem éri a kívánt forma követelményeit, majd öntsük a viaszt az előző formába, várjuk meg, amíg a viasz kihűl és megszilárdul, majd vegyük ki. .Végezze el a vágást, hogy ellenőrizze, megfelel-e a szabványnak.Ha nem felel meg a szabványnak, akkor hulladékként kezeljük, és újra kezdődik a gyantázási lépés.

3. Kagylókészítés

Engedje át a követelményeknek megfelelő viaszt a réteg feletti szuszpenzión, szárítsa, zárja le, majd szárítsa meg.

4. Öntés

Az előző lépésben elkészített héjat megsütjük, és két részre osztható: szilárd oldatra és csatfedél öntéshez.Miután ez a két rész elkészült, a héjat lehűtik és eltávolítják, majd felemelik és levágják, mielőtt visszakerülnek a kemencébe.

5. Tisztítás és javítás

Tegye az acélanyagot fluorsavba, áztassa be, majd végezze el a homokfúvás, a mag eltávolítása és a szemcseszórás lépéseit, majd végezzen egy második ellenőrzést.Ha hulladéktermék van, az öntési lépést megismételjük.