Nákvæmnissteypa er algengt steypuferli í stálsteypuframleiðendum, en núverandi þróun er ekki eins algeng og járnsteypu og stálsteypu, en nákvæmnissteypa getur fengið tiltölulega nákvæma lögun og tiltölulega mikla steypunákvæmni.
Algengasta leiðin fyrir nákvæmnissteypu er að hanna vörumótið samkvæmt teikningunni.Munurinn á nákvæmnissteypu og stálsteypu er sá að stálsteypan ætti að hafa ákveðna framlegð til vinnslu, en nákvæmnissteypan getur haft framlegð eða ekki. á vaxmynstrinu.Eftir að hertu skelin er þurrkuð er innra vaxmynstrið brætt.Þetta skref er vaxhreinsun til að fá holrúmið; Eftir að skelin hefur verið bakuð getum við fengið nægan styrk og loftgegndræpi.Þá getum við steypt nauðsynlegan málmvökva inn í holrúmið.Eftir kælingu getum við fjarlægt skelina og fjarlægt sandinn til að fá fullunnar vörur með mikilli nákvæmni. Við getum framkvæmt hitameðferð eða kalda vinnslu í samræmi við þarfir vara.
Fjárfestingarsteypuferli:
1. Samkvæmt kröfum teikninga notandans er moldið skipt í efri og neðri íhvolfa mótið, sem er lokið með mölun, beygju, heflun og öðrum ferlum.Lögun moldgryfunnar ætti að vera í samræmi við helming vörunnar. Vegna þess að vaxmótið er aðallega notað til iðnaðarvaxmótunar, þurfum við að velja álefni með lága hörku, lágar kröfur, lágt verð, létt þyngd og lágt. bræðslumark sem mótið.
2. Eftir að hafa valið gott ál efni, getum við notað þetta ál til að framleiða mikinn fjölda iðnaðar vax solid módel. Undir venjulegum kringumstæðum getur solid mold af iðnaðar vax aðeins framleitt eina tóma vöru.
3. Þegar vaxmynstrið er tilbúið er nauðsynlegt að breyta brúninni í kringum vaxmynstrið.Eftir að hafa fjarlægt óþarfa hluti á yfirborðinu er nauðsynlegt að festa eitt vaxmynstur á undirbúið höfuð.
4. Við höfum fjölda vaxmótahausa húðaða með iðnaðarlími og síðan jafnt úðað með fyrsta laginu af eldþolnum og háhitaþolnum kísilsandi. Þessar tegundar sandagnir eru mjög litlar og fínar, sem geta tryggt að lokayfirborð eyðublaðsins er slétt.
5. Settu síðan vaxmynstrið í verksmiðjuna þar sem við stillum stofuhita fyrir náttúrulega loftþurrkun, en það má ekki hafa áhrif á lögunarbreytingu innra vaxmynstrsins.Tími náttúrulegs loftþurrkunar fer eftir innri flókni moldsins.Almennt séð er fyrsti loftþurrkunartíminn um 5-8 klukkustundir.
6. Þegar vaxmynstrið er loftþurrkað þarf lag af iðnaðarlími á yfirborði vaxmynstrsins og annað lag af sandi er úðað á yfirborðið.Sandagnirnar í öðru lagi eru stærri og grófari en þær í fyrra lagi. Eftir að hafa snert annað lag af sandi, sem fyrsta lag, skaltu framkvæma náttúrulega loftþurrkun
7. Eftir að annað lagið af sandi er náttúrulega þurrkað skal þriðja lagið, fjórða lagið og fimmta lagið af sandblástur fara fram í röð. Kröfur um sandblástur: við þurfum að stilla sandblásturstímann í samræmi við yfirborðskröfur og rúmmál vöruna.Almennt mun tíðni sandblásturs vera um það bil 3-7 sinnum. Kornastærð hverrar sandblásturs er mismunandi, sandur hvers ferlis er grófari en sá fyrri og þurrkunartími loftsins er einnig mismunandi.Almennt, tímabil slípun á fullkomnu vaxmynstri getur verið um 3-4 dagar.
Pósttími: maí-06-2021