I produttori di colate di precisione spiegano in dettaglio il processo di colata del sol di silice!

L'attuale processo di colata di precisione a investimento si sta sviluppando rapidamente ed è popolare per il suo aspetto raffinato e pulito.Secondo la tendenza attuale, i pezzi di ricambio prodotti dalla microfusione in futuro diventeranno sempre più consistenti.La tradizionale tecnologia in bianco è ora Sotto lo sviluppo del mercato, viene gradualmente eliminata.Al giorno d'oggi, i requisiti di qualità e di processo dei prodotti di colata sul mercato stanno diventando sempre più elevati, anche la forza tecnica richiesta sta diventando sempre più alta e la richiesta di collaborazione professionale sarà solo maggiore.

Per i produttori di colate di precisione, l'attuale processo popolare dovrebbe appartenere al processo di colata di precisione con sol di silice.Allora qual è il processo di questo processo?Il processo di base è il seguente:

1. Muffa

Per realizzare fusioni, i produttori di fusioni di precisione devono prima realizzare stampi.Prima di implementare processi specifici, i produttori progetteranno e costruiranno prototipi secondo i disegni forniti dall'utente, quindi realizzeranno stampi sulla base dei disegni.

2. Cera

Sciogliere la cera per modellare allo stato liquido, quindi versarla nel dispositivo di conservazione del calore.Lasciar riposare per eliminare l'acqua e le impurità rimaste, quindi aggiungere nuova cera fino a quando il volume all'interno non soddisfa i requisiti dello stampo che vogliamo, quindi versare la cera nello stampo precedente, attendere che la cera si raffreddi e si solidifichi ed estrarla .Eseguire il taglio per vedere se soddisfa lo standard.Se non soddisfa lo standard, verrà trattato come un prodotto di scarto e la fase di ceratura riprenderà.

3. Fabbricazione di conchiglie

Passare il tipo di cera che soddisfa i requisiti attraverso lo strato di impasto liquido, l'essiccazione, la sigillatura e quindi l'essiccazione.

4. Casting

La conchiglia preparata nel passaggio precedente viene tostata e può essere divisa in due parti: soluzione solida e coprifibbia per colata.Dopo che queste due parti sono state completate, il guscio viene raffreddato e rimosso, quindi sollevato e tagliato prima di tornare al forno.

5. Pulisci e ripara

Mettere il materiale in acciaio nell'acido fluoridrico e immergerlo, quindi eseguire le fasi di sabbiatura, rimozione del nucleo e granigliatura, quindi eseguire una seconda ispezione.Se è presente un prodotto di scarto, la fase di colata viene ripetuta.