현재 투자 정밀 주조 공정은 빠르게 발전하고 있으며 정교하고 깨끗한 외관으로 인해 인기가 있습니다.현재의 추세에 따라 미래에 정밀 주조로 생산되는 부품 제품은 점점 더 실질적이 될 것입니다.전통적인 공백 기술은 현재 시장의 발전에 따라 점차적으로 제거됩니다.오늘날 시장에서 주조 제품의 품질 요구 사항과 공정 요구 사항은 점점 더 높아지고 있으며 필요한 기술 인력도 점점 더 높아지고 있으며 전문적인 협력에 대한 요구는 더욱 높아질 것입니다.
정밀 주조 제조업체의 경우 현재 널리 사용되는 공정은 실리카 졸 정밀 주조 공정에 속해야 합니다.그렇다면 이 과정의 과정은 무엇인가?기본 프로세스는 다음과 같습니다.
1. 금형
주물을 만들기 위해서는 정밀 주물 제조사가 먼저 주형을 만들어야 합니다.특정 프로세스를 구현하기 전에 제조업체는 사용자가 제공한 도면에 따라 프로토타입을 설계하고 제작한 다음 도면을 기반으로 금형을 만듭니다.
2. 왁스
성형 왁스를 액체 상태로 녹인 다음 보온 장치에 붓습니다.물과 남아있는 불순물을 제거하기 위해 방치 한 다음 내부의 부피가 원하는 금형의 요구 사항을 충족 할 때까지 새 왁스를 추가 한 다음 왁스를 이전 금형에 붓고 왁스가 냉각되고 응고 될 때까지 기다렸다가 꺼냅니다. .트리밍을 수행하여 표준에 맞는지 확인합니다.기준에 맞지 않으면 폐기물로 처리되어 왁싱 단계를 다시 시작합니다.
3. 쉘 만들기
요구사항에 맞는 왁스 타입을 Over-layer Slurry, 건조, 밀봉, 건조를 거쳐 통과시킵니다.
4. 캐스팅
이전 단계에서 준비된 쉘은 로스팅되며 두 부분으로 나눌 수 있습니다. 고용체와 붓기용 버클 덮개입니다.이 두 부분이 완성되면 쉘이 냉각되고 제거된 다음 로로 돌아가기 전에 들어 올려지고 절단됩니다.
5. 청소 및 수리
강재를 불산에 담그어 담그고 샌드 블라스팅, 코어 제거 및 숏 블라스팅의 단계를 거쳐 2차 검사를 합니다.폐기물이 있으면 붓는 단계를 반복합니다.
게시 시간: 2021년 5월 6일