Subtilitas deiectio est processus communis abiectio in ferro mittentes artifices, sed hodierna evolutio non est communis sicut fusurae ferreae et fusurae ferreae, sed accuratio fusio secundum accurate figuram et relative altam abiectionem praecisionem consequi potest.
Communior via ad subtilitatem dejectionem est ut formam producti secundum extractionem designet.Discrimen inter praecisionem abiectionis et iaciendi ferrum est quod ferrum iectionis certam marginem ad dispensandum habere debet, cum subtilitas iectionis marginem habere possit vel non. Exemplar cerae originalis iactu obtinetur, et deinde processus litura et sandalia iterantur. in ceris exemplaris.Post corticem induratum siccatur, cera interna liquatur.Hic gradus est rores, ad cavitatem consequendam; Post coquendam putamen satis vires et aeris permeabilitas accipere possumus.Tum liquidum metallicum in cavum mittere possumus.Post refrigerationem, putamen tollere et arenam tollere possumus, ut exactionem perfectam products obtineat. Calorem curatio aut frigus processus secundum necessitates productorum exercere possumus.
Processus obsidionem mittendo:
1. Secundum exigentiam tractus utentis, forma in superiorem et inferiorem formam concavam dividitur, quae molendo, conversione, planificatione et aliis processibus perficitur.Figura formae foveae congruere debet cum dimidia producti. Quia forma cerae maxime adhibita est ad coronas cerae industriales, necesse est eligere materiam aluminii mixturae humili duritie, humilis requisitis, parvo pretio, levi pondere et infimo. punctum liquescens ut fingunt.
2. Post bonam aluminium mixturae materiae eligendo, hoc aluminium stannum uti possumus ad magnum numerum cerae industrialis solidae exempla producendum. Sub communibus adiunctis, forma solida cerae industrialis solum unum opus blank producere potest.
3. Cum exemplar cerae paratum sit, necesse est ut margo circa exemplar ceram mitigetur.Remota superflua in superficie, unum exemplum cerae in capite praeparato adhaerere necesse est.
4. Plures figurae cereae habemus caput cum glutino industriali obductis, ac deinde aequabiliter iniecto cum primo tabulato ignis repugnant et caliditas arenae silicae resistens. Huiusmodi arenae particulae sunt valde parvae et subtilissimae, quae efficere possunt ut ultima superficies blank lenis est.
5. Deinde exemplar cerae in officina posuit, ubi cella temperies aeris naturalis desiccatio ponemus, sed non debet immutare figuram internae cerae exemplaris.Tempus siccationis aeris naturalis ab interna complexitate formae dependet.Fere primum tempus exsiccatio aeris est circiter 5-8 horarum.
6. Cum cerae exemplar aer exsiccatus est, iacuit gluten industrialis in superficie exemplaris cerae opus est, et alter harenae iacuit in superficie spargitur.Particulae arenae in secundo tabulato sunt maiores et crassiores quam in primo strato. Post secundum iacum harenae, sicut primum iacuit, explent siccationem aeris naturalis.
7. Post secundam arenae stratum naturaliter exsiccatas, tertia iacuit, quarta iacuit et quintus iacuit uredine arenae successive. requisita Sandblasting: opus est sandblastationem temporum accommodare secundum requisita superficiei ac volumen product. In genere, frequentia sandblatationis circiter 3-7 temporibus erit. Particulae magnitudo uniuscuiusque sandblatationis differet, arena utriusque processus crassior est quam prior, et tempus quoque aëris siccitatis diversum est. The period of sanding on a complete wax model may be about 3-4 days.
Post tempus: May-06-2021