ການຫລໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນຂັ້ນຕອນການຫລໍ່ທົ່ວໄປໃນຜູ້ຜະລິດເຫຼັກກ້າ, ແຕ່ການພັດທະນາໃນປະຈຸບັນບໍ່ແມ່ນທົ່ວໄປຄືກັບການຫລໍ່ເຫລໍກແລະການຫລໍ່ເຫລໍກ, ແຕ່ການຫລໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາສາມາດໄດ້ຮັບຮູບຮ່າງທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂ້ອນຂ້າງສູງ.
ວິທີການທົ່ວໄປຫຼາຍສໍາລັບການຫລໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນການອອກແບບ mold ຜະລິດຕະພັນຕາມຮູບແຕ້ມ.ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການຫລໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະການຫລໍ່ເຫລໍກແມ່ນວ່າການຫລໍ່ເຫລໍກຄວນຈະມີຂອບທີ່ແນ່ນອນສໍາລັບການປຸງແຕ່ງ, ໃນຂະນະທີ່ການຫລໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາສາມາດມີຂອບຫຼືບໍ່ມີ. ຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງຕົ້ນສະບັບແມ່ນໄດ້ຮັບໂດຍການຫລໍ່, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຂະບວນການເຄືອບແລະການຂັດຊາຍແມ່ນຊ້ໍາກັນ. ກ່ຽວກັບຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງ.ຫຼັງຈາກແກະແຂງຖືກຕາກໃຫ້ແຫ້ງ, ຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງພາຍໃນແມ່ນລະລາຍ.ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນ dewaxing, ດັ່ງນັ້ນທີ່ຈະໄດ້ຮັບຢູ່ຕາມໂກນໄດ້; ຫຼັງຈາກການອົບແກະ, ພວກເຮົາສາມາດໄດ້ຮັບຄວາມເຂັ້ມແຂງພຽງພໍແລະການ permeability ຂອງອາກາດ.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ພວກເຮົາສາມາດໂຍນທາດແຫຼວໂລຫະທີ່ຕ້ອງການເຂົ້າໄປໃນຮູ.ຫຼັງຈາກຄວາມເຢັນ, ພວກເຮົາສາມາດເອົາແກະອອກແລະເອົາດິນຊາຍອອກ, ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ພວກເຮົາສາມາດປະຕິບັດການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫຼືການປຸງແຕ່ງເຢັນຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ຂະບວນການການລົງທຶນ:
1. ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຮູບແຕ້ມຂອງຜູ້ໃຊ້, mold ໄດ້ຖືກແບ່ງອອກເປັນ mold concave ເທິງແລະຕ່ໍາ, ສໍາເລັດໂດຍ milling, ປ່ຽນເປັນສີ, ການວາງແຜນແລະຂະບວນການອື່ນໆ.ຮູບຮ່າງຂອງຂຸມ mold ຄວນຈະສອດຄ່ອງກັບເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງຜະລິດຕະພັນ. ເນື່ອງຈາກວ່າແມ່ພິມຂີ້ເຜີ້ງຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍສໍາລັບການ molding ຂີ້ເຜີ້ງອຸດສາຫະກໍາ, ພວກເຮົາຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກວັດສະດຸໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ມີຄວາມແຂງຕ່ໍາ, ຄວາມຕ້ອງການຕ່ໍາ, ລາຄາຕ່ໍາ, ນ້ໍາຫນັກເບົາແລະຕ່ໍາ. ຈຸດ melting ເປັນ mold ໄດ້.
2. ຫຼັງຈາກເລືອກວັດສະດຸໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມທີ່ດີ, ພວກເຮົາສາມາດນໍາໃຊ້ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມນີ້ເພື່ອຜະລິດຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງຂີ້ເຜີ້ງອຸດສາຫະກໍາແຂງ model. ພາຍໃຕ້ສະຖານະການປົກກະຕິ, mold ແຂງຂອງຂີ້ເຜີ້ງອຸດສາຫະກໍາສາມາດຜະລິດພຽງແຕ່ຫນຶ່ງຜະລິດຕະພັນເປົ່າ.
3. ເມື່ອຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງແມ່ນກຽມພ້ອມ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງດັດແປງຂອບຮອບຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງ.ຫຼັງຈາກເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອອອກຈາກພື້ນຜິວແລ້ວ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຕິດຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງດຽວໃສ່ຫົວທີ່ກຽມໄວ້.
4. ພວກເຮົາມີຈໍານວນຂອງຫົວ mold ຂີ້ເຜີ້ງເຄືອບດ້ວຍກາວອຸດສາຫະກໍາ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ sprayed ເທົ່າທຽມກັນກັບຊັ້ນທໍາອິດຂອງໄຟທົນທານຕໍ່ແລະອຸນຫະພູມສູງ silica sand.ປະເພດຂອງອະນຸພາກດິນຊາຍມີຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍແລະປັບໄຫມ, ເຊິ່ງສາມາດຮັບປະກັນວ່າໄດ້. ດ້ານສຸດທ້າຍຂອງຊ່ອງຫວ່າງແມ່ນກ້ຽງ.
5. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເອົາຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງໃສ່ໃນໂຮງງານທີ່ພວກເຮົາກໍານົດອຸນຫະພູມຫ້ອງສໍາລັບການແຫ້ງອາກາດທໍາມະຊາດ, ແຕ່ມັນຈະຕ້ອງບໍ່ມີຜົນກະທົບການປ່ຽນແປງຮູບຮ່າງຂອງຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງພາຍໃນ.ເວລາຂອງການແຫ້ງອາກາດທໍາມະຊາດແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມສັບສົນພາຍໃນຂອງ mold.ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ເວລາແຫ້ງອາກາດທໍາອິດແມ່ນປະມານ 5-8 ຊົ່ວໂມງ.
6. ເມື່ອຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງຖືກອາກາດແຫ້ງ, ຊັ້ນຂອງກາວອຸດສາຫະກໍາແມ່ນຈໍາເປັນໃນດ້ານຂອງຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງ, ແລະຊັ້ນທີສອງຂອງດິນຊາຍຖືກສີດລົງເທິງຫນ້າດິນ.ອະນຸພາກດິນຊາຍໃນຊັ້ນທີສອງມີຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຫຍາບກວ່າຊັ້ນທໍາອິດ. ຫຼັງຈາກສໍາຜັດກັບຊັ້ນທີສອງຂອງດິນຊາຍ, ເປັນຊັ້ນທໍາອິດ, ດໍາເນີນການອົບແຫ້ງອາກາດທໍາມະຊາດ.
7. ຫຼັງຈາກຊັ້ນທີສອງຂອງດິນຊາຍຖືກຕາກໃຫ້ແຫ້ງຕາມທໍາມະຊາດ, ຊັ້ນທີສາມ, ຊັ້ນທີສີ່ແລະຊັ້ນທີຫ້າຂອງການລະເບີດດິນຊາຍຈະຖືກປະຕິບັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຜະລິດຕະພັນໂດຍທົ່ວໄປ, ຄວາມຖີ່ຂອງການລະເບີດດິນຊາຍຈະປະມານ 3-7 ເທື່ອ. ຂະຫນາດອະນຸພາກຂອງແຕ່ລະ sandblasting ແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ດິນຊາຍຂອງແຕ່ລະຂະບວນການແມ່ນ coarser ກວ່າຫນຶ່ງທີ່ຜ່ານມາ, ແລະເວລາແຫ້ງອາກາດຍັງແຕກຕ່າງກັນ. ໄລຍະເວລາຂອງການຂັດໃສ່ຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງທີ່ສົມບູນອາດຈະປະມານ 3-4 ມື້.
ເວລາປະກາດ: 06-06-2021