വിവിധ പമ്പുകളുടെ ഇംപെല്ലർ, ഹൈഡ്രോളിക് ഭാഗങ്ങളുടെ ആന്തരിക അറയുടെ വലുപ്പം, സംസ്കരിച്ച ഷെൽ, മോൾഡിംഗ് ലൈനിന്റെ കൃത്യത, ഉപരിതല പരുക്കൻ മുതലായവ പോലുള്ള മെക്കാനിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളിൽ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഗുണനിലവാരം വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. പ്രശ്നങ്ങൾ പമ്പുകളുടെയും ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റങ്ങളുടെയും പ്രവർത്തനക്ഷമതയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കും, അതുപോലെ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം, കാവിറ്റേഷൻ എന്നിവയുടെ വികസനം.സിലിണ്ടർ ഹെഡ്, സിലിണ്ടർ ബ്ലോക്ക്, സിലിണ്ടർ ലൈനർ, ആന്തരിക ജ്വലന എഞ്ചിനുകളുടെ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് എന്നിങ്ങനെയുള്ള ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ ഇപ്പോഴും താരതമ്യേന വലുതാണ്.എയർ പൈപ്പുകൾ പോലെയുള്ള കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ശക്തിയും തണുപ്പിക്കൽ, ചൂടാക്കൽ ഗുണങ്ങളും നല്ലതല്ലെങ്കിൽ, അത് എഞ്ചിന്റെ സേവന ജീവിതത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കും.
സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗ് നിർമ്മാതാക്കൾ മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ചവ കൂടാതെ, സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്ന നിരവധി ഘടകങ്ങളുണ്ട്.
1. പ്രക്രിയയുടെ പ്രവർത്തനത്തിന്, പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ ആദ്യം ഒരു ന്യായമായ പ്രക്രിയ ഓപ്പറേഷൻ നടപടിക്രമം രൂപപ്പെടുത്തണം, അതേ സമയം, തൊഴിലാളികളുടെ സാങ്കേതിക നിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തണം, അങ്ങനെ പ്രക്രിയ ശരിയായി നടപ്പിലാക്കാൻ കഴിയും.
2. ഡിസൈൻ ക്രാഫ്റ്റ്‌സ്‌മാൻഷിപ്പിന്റെ കാര്യത്തിൽ, നല്ല ഡിസൈൻ ക്രാഫ്റ്റ്‌സ്‌മാൻഷിപ്പിന് നല്ല കാസ്റ്റിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.രൂപകൽപന ചെയ്യുമ്പോൾ, ഉരുക്ക് കാസ്റ്റിംഗ് ഫാക്ടറിക്ക് പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങളും ലോഹത്തിന്റെ മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങളും അനുസരിച്ച് കാസ്റ്റിംഗിന്റെ വലുപ്പവും രൂപവും നിർണ്ണയിക്കേണ്ടതുണ്ട്.കൂടാതെ, അനാവശ്യ വൈകല്യങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ സവിശേഷതകളിൽ നിന്ന് ഡിസൈനിന്റെ യുക്തിസഹവും നാം പരിഗണിക്കണം.
3. കാസ്റ്റിംഗിന്റെ കരകൗശലത്തിനായി, സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗ് ഫാക്ടറിക്ക് കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ഘടന, വലുപ്പം, ഭാരം, ആവശ്യമായ വ്യവസ്ഥകൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് ഉചിതമായ ആകൃതിയും കോർ-നിർമ്മാണ രീതിയും തിരഞ്ഞെടുക്കാനും കാസ്റ്റിംഗ് വാരിയെല്ല് അല്ലെങ്കിൽ തണുത്ത ഇരുമ്പ്, പകരുന്ന സംവിധാനം, കാസ്റ്റിംഗ് എന്നിവ സജ്ജമാക്കാനും കഴിയും. ഇവ അനുസരിച്ചുള്ള സംവിധാനം.റൈസർ തുടങ്ങിയവ.
4. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ കാര്യത്തിൽ, കാസ്റ്റിംഗിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഗുണനിലവാരത്തിൽ നിർമ്മാതാക്കൾ പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകണം.കാസ്റ്റിംഗിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഗുണനിലവാരം നിലവാരം പുലർത്തണം, അല്ലാത്തപക്ഷം ഇത് പോറോസിറ്റി, പിൻഹോളുകൾ, മണൽ ഒട്ടിക്കൽ, കാസ്റ്റിംഗുകളിൽ സ്ലാഗ് ഉൾപ്പെടുത്തൽ തുടങ്ങിയ വൈകല്യങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും, ഇത് കാസ്റ്റിംഗുകളെ നേരിട്ട് ബാധിക്കും.സ്റ്റീലിന്റെ രൂപ നിലവാരവും ആന്തരിക ഗുണനിലവാരവും, ഗുരുതരമായതാണെങ്കിൽ, കാസ്റ്റിംഗ് നേരിട്ട് സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്യാൻ ഇടയാക്കും.
ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരത്തിൽ പ്രധാനമായും മൂന്ന് തരം ഉൾപ്പെടുന്നു: രൂപ നിലവാരം, ആന്തരിക ഗുണനിലവാരം, ഉപയോഗ നിലവാരം:
1. രൂപഭാവ ഗുണമേന്മ: പ്രധാനമായും ഉപരിതല പരുക്കൻ, വലിപ്പം വ്യതിയാനം, ആകൃതി വ്യതിയാനം, ഉപരിതല പാളി വൈകല്യങ്ങൾ, ഭാരം വ്യതിയാനം മുതലായവ, നേരിട്ട് നിരീക്ഷിക്കാൻ കഴിയുന്ന, എല്ലാം ഭാവ ഗുണമേന്മയുള്ള ആകുന്നു;
2. അന്തർലീനമായ ഗുണമേന്മ: പ്രധാനമായും കാസ്റ്റിംഗിന്റെ രാസഘടന, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, ഭൗതിക സവിശേഷതകൾ എന്നിവയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.പൊതുവേ, അന്തർലീനമായ ഗുണം പിഴവ് കണ്ടെത്തുന്നതിലൂടെ മാത്രമേ കാണാൻ കഴിയൂ.കാസ്റ്റിംഗിനുള്ളിൽ ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ, ദ്വാരങ്ങൾ, വിള്ളലുകൾ മുതലായവ ഉണ്ടോ എന്ന് പിഴവ് കണ്ടെത്തലിന് കണ്ടെത്താനാകും.ഊനമില്ലാത്ത;
3. ഗുണനിലവാരം ഉപയോഗിക്കുക: പ്രധാനമായും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, നാശന പ്രതിരോധം, ക്ഷീണ പ്രതിരോധം, യന്ത്രസാമഗ്രി, വെൽഡബിലിറ്റി എന്നിങ്ങനെ വ്യത്യസ്ത പരിതസ്ഥിതികളിലെ കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഈട്.
പോസ്റ്റ് സമയം: മെയ്-06-2021