ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪੰਪਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰੇਰਕ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਖੋਲ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਸ਼ੈੱਲ, ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਾਈਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ, ਆਦਿ। ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੰਪਾਂ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਕਾਰਜ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨਗੀਆਂ, ਨਾਲ ਹੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਕੈਵੀਟੇਸ਼ਨ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗੀ।ਇਹ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਜੇ ਵੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਲੰਡਰ ਹੈੱਡ, ਸਿਲੰਡਰ ਬਲਾਕ, ਸਿਲੰਡਰ ਲਾਈਨਰ, ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਬਸ਼ਨ ਇੰਜਣਾਂ ਦਾ ਨਿਕਾਸ।ਜੇਕਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਠੰਢਕ ਅਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਏਅਰ ਪਾਈਪਾਂ ਚੰਗੀਆਂ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਿੱਧੇ ਇੰਜਣ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ।
ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਉਪਰੋਕਤ ਜ਼ਿਕਰ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਕ ਹਨ ਜੋ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ.
1. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਲਈ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿਧੀ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਪੱਧਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
2. ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਾਰੀਗਰੀ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਚੰਗੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਾਰੀਗਰੀ ਵਧੀਆ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਸਾਨੂੰ ਬੇਲੋੜੀ ਨੁਕਸ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਤੋਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਤਰਕਸ਼ੀਲਤਾ 'ਤੇ ਵੀ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
3. ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਕਾਰੀਗਰੀ ਲਈ, ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਬਣਤਰ, ਆਕਾਰ, ਭਾਰ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਢੁਕਵੀਂ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਕੋਰ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਚੁਣ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਰਿਬ ਜਾਂ ਕੋਲਡ ਆਇਰਨ, ਪੋਰਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਿਸਟਮ.ਰਾਈਜ਼ਰ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹੋਰ.
4. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵੱਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਹ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪੋਰੋਸਿਟੀ, ਪਿੰਨਹੋਲਜ਼, ਰੇਤ ਚਿਪਕਣ ਅਤੇ ਸਲੈਗ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਵਰਗੇ ਨੁਕਸ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ, ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ।ਸਟੀਲ ਦੀ ਦਿੱਖ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਜੇਕਰ ਗੰਭੀਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ: ਦਿੱਖ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ:
1. ਦਿੱਖ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ: ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ, ਆਕਾਰ ਦੇ ਵਿਵਹਾਰ, ਆਕਾਰ ਦੇ ਵਿਵਹਾਰ, ਸਤਹ ਪਰਤ ਦੇ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਭਾਰ ਦੇ ਵਿਵਹਾਰ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਸਭ ਦਿੱਖ ਗੁਣਵੱਤਾ ਹਨ;
2. ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੁਣ: ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਨੁਕਸ ਖੋਜ ਕੇ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਫਲਾਅ ਡਿਟੈਕਸ਼ਨ ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸੰਮਿਲਨ, ਛੇਕ, ਚੀਰ ਆਦਿ ਹਨ।ਨੁਕਸ;
3. ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ: ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਮਸ਼ੀਨਯੋਗਤਾ, ਅਤੇ ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਈ-06-2021