Producătorii de turnare de precizie explică procesul de turnare a solului de silice în detaliu!

Procesul actual de turnare cu precizie de investiții se dezvoltă rapid și este popular datorită aspectului său rafinat și curat.Conform tendinței actuale, produsele de piese produse prin turnare de precizie în viitor vor deveni din ce în ce mai substanțiale.Tehnologia tradițională goală este acum În curs de dezvoltare a pieței, este eliminată treptat.În zilele noastre, cerințele de calitate și cerințele de proces ale produselor de turnare de pe piață sunt din ce în ce mai mari, forța tehnică necesară este, de asemenea, din ce în ce mai mare, iar cererea de colaborare profesională va fi doar mai mare.

Pentru producătorii de turnare de precizie, procesul popular actual ar trebui să aparțină procesului de turnare de precizie de silica sol.Atunci care este procesul acestui proces?Procesul de bază este următorul:

1. Mucegai

Pentru a face piese turnate, producătorii de turnare de precizie trebuie să facă mai întâi matrițe.Înainte de implementarea unor procese specifice, producătorii vor proiecta și construi prototipuri conform desenelor furnizate de utilizator, iar apoi vor realiza matrițe pe baza desenelor.

2. Ceară

Topiți ceara de turnare într-o stare lichidă și apoi turnați-o în dispozitivul de conservare a căldurii.Lăsați să stea pentru a elimina apa și impuritățile rămase, apoi adăugați ceară nouă până când volumul din interior îndeplinește cerințele matriței pe care o dorim, apoi turnați ceara în matrița anterioară, așteptați ca ceara să se răcească și să se solidifice și o scoateți. .Efectuați tăierea pentru a vedea dacă respectă standardul.Dacă nu respectă standardul, va fi tratat ca un deșeu, iar etapa de epilare va începe din nou.

3. Fabricarea cochiliei

Treceți tipul de ceară care îndeplinește cerințele prin nămolul suprastrat, uscare, etanșare și apoi uscare.

4. Turnare

Coaja preparată în pasul precedent este prăjită și poate fi împărțită în două părți: soluție solidă și capac cu cataramă pentru turnare.După ce aceste două părți sunt finalizate, carcasa este răcită și îndepărtată, apoi ridicată și tăiată înainte de a reveni la cuptor.

5. Curățați și reparați

Puneți materialul de oțel în acid fluorhidric și înmuiați-l, apoi parcurgeți pașii de sablare, îndepărtare a miezului și sablare, apoi efectuați o a doua inspecție.Dacă există un produs rezidual, se repetă etapa de turnare.