Текущий процесс точного литья по выплавляемым моделям быстро развивается и пользуется популярностью благодаря своему изысканному и чистому внешнему виду.В соответствии с текущей тенденцией детали, изготовленные методом точного литья, в будущем будут становиться все более и более существенными.Традиционная пустая технология в настоящее время находится в стадии развития на рынке, она постепенно устраняется.В настоящее время требования к качеству и технологические требования к литейным изделиям на рынке становятся все выше и выше, требуемая техническая сила также становится все выше и выше, а спрос на профессиональное сотрудничество будет только выше.
Для производителей точного литья в настоящее время популярным процессом должен быть процесс точного литья из кремнеземного золя.Тогда каков процесс этого процесса?Основной процесс выглядит следующим образом:
1. Плесень
Чтобы сделать отливки, производители точного литья должны сначала изготовить формы.Перед внедрением конкретных процессов производители проектируют и изготавливают прототипы в соответствии с чертежами, предоставленными пользователем, а затем изготавливают формы на основе чертежей.
2. Воск
Растопите формовочный воск до жидкого состояния, а затем залейте его в устройство сохранения тепла.Дайте постоять, чтобы удалить воду и оставшиеся примеси, затем добавьте новый воск, пока объем внутри не будет соответствовать требованиям формы, которую мы хотим, а затем залейте воск в предыдущую форму, подождите, пока воск остынет и затвердеет, и выньте его. .Выполните обрезку, чтобы увидеть, соответствует ли она стандарту.Если он не соответствует стандарту, он будет считаться отходами, и этап восковой эпиляции начнется снова.
3. Изготовление ракушек
Пропустите тип воска, который соответствует требованиям, через слой суспензии, сушку, герметизацию, а затем сушку.
4. Кастинг
Оболочка, приготовленная на предыдущем этапе, обжаривается и может быть разделена на две части: твердый раствор и застегивающаяся крышка для заливки.После завершения этих двух частей кожух охлаждают и извлекают, а затем поднимают и разрезают, прежде чем вернуть в печь.
5. Очистите и отремонтируйте
Поместите стальной материал в плавиковую кислоту и замочите его, а затем пройдите этапы пескоструйной обработки, удаления сердцевины и дробеструйной обработки, а затем проведите повторную проверку.Если есть отходы, этап заливки повторяется.
Время публикации: 06 мая 2021 г.