Natančno litje je običajen postopek ulivanja pri proizvajalcih jeklenih ulitkov, vendar trenutni razvoj ni tako pogost kot železni ulitki in jekleni ulitki, vendar lahko z natančnim litjem pridobimo razmeroma natančno obliko in relativno visoko natančnost litja.
Pogostejši način za natančno litje je oblikovanje kalupa izdelka v skladu z risbo.Razlika med preciznim litjem in jeklenim litjem je v tem, da mora imeti jekleni ulitek določeno mejo za obdelavo, medtem ko ima natančna litina lahko maržo ali ne. Prvotni vzorec voska se pridobi z ulivanjem, nato pa se postopki premazovanja in brušenja ponovijo na voščenem vzorcu.Ko se utrjena lupina posuši, se notranji voščeni vzorec stopi.Ta korak je razvoskanje, da dobimo votlino; po peki lupine lahko pridobimo dovolj trdnosti in prepustnosti zraka.Nato lahko vlijemo zahtevano kovinsko tekočino v votlino.Po ohlajanju lahko odstranimo lupino in pesek, tako da dobimo visoko natančne končne izdelke. Lahko izvedemo toplotno obdelavo ali hladno obdelavo glede na potrebe izdelkov.
Postopek investicijskega litja:
1. Glede na zahteve uporabnikovih risb je kalup razdeljen na zgornji in spodnji konkavni kalup, ki se zaključi z rezkanjem, struženjem, skobljanjem in drugimi postopki.Oblika kalupne jame mora biti skladna s polovico izdelka. Ker se voščeni kalup uporablja predvsem za industrijsko oblikovanje voska, moramo izbrati material iz aluminijeve zlitine z nizko trdoto, nizkimi zahtevami, nizko ceno, majhno težo in nizko tališče kot kalup.
2. Po izbiri dobrega materiala iz aluminijeve zlitine lahko to aluminijevo zlitino uporabimo za izdelavo velikega števila industrijskih modelov iz voska. V normalnih okoliščinah lahko iz trdnega kalupa iz industrijskega voska proizvede samo en prazen izdelek.
3. Ko je voščeni vzorec pripravljen, je treba spremeniti rob okoli voščenega vzorca.Po odstranitvi odvečnih stvari na površini je potrebno na pripravljeno glavo nalepiti en sam vosek.
4. Imamo številne voščene kalupne glave, prevlečene z industrijskim lepilom, nato pa enakomerno popršene s prvo plastjo kremenčevega peska, odpornega proti ognju in visokim temperaturam. Ta vrsta delcev peska je zelo majhna in fina, kar lahko zagotovi, da končna površina surovca je gladka.
5. Nato damo voščeni vzorec v tovarno, kjer nastavimo sobno temperaturo za naravno sušenje na zraku, vendar ne sme vplivati na spremembo oblike notranjega voščenega vzorca.Čas naravnega sušenja na zraku je odvisen od notranje kompleksnosti kalupa.Na splošno je čas prvega sušenja na zraku približno 5-8 ur.
6. Ko se voščeni vzorec posuši na zraku, je na površino voščenega vzorca potrebna plast industrijskega lepila, na površino pa se razprši druga plast peska.Delci peska v drugi plasti so večji in bolj grobi od tistih v prvi plasti. Po dotiku druge plasti peska, kot prve plasti, izvedite naravno sušenje na zraku
7. Ko je druga plast peska naravno posušena, je treba zaporedoma izvesti tretjo plast, četrto plast in peto plast peskanja. Zahteve za peskanje: čas peskanja moramo prilagoditi glede na površinske zahteve in prostornino izdelek. Na splošno bo pogostost peskanja približno 3-7-kratna. Velikost delcev vsakega peskanja je drugačna, pesek vsakega postopka je bolj grob od prejšnjega in tudi čas sušenja na zraku je drugačen. obdobje brušenja celotnega vzorca voska je lahko približno 3-4 dni.
Čas objave: maj-06-2021