வார்ப்புகளின் தரம் பல்வேறு பம்புகளின் தூண்டுதல், ஹைட்ராலிக் பாகங்களின் உள் குழியின் அளவு, பதப்படுத்தப்பட்ட ஷெல், மோல்டிங் கோட்டின் துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை போன்ற இயந்திர உபகரணங்களில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. சிக்கல்கள் பம்புகள் மற்றும் ஹைட்ராலிக் அமைப்புகளின் வேலை திறனை நேரடியாக பாதிக்கும், அத்துடன் ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் குழிவுறுதல் ஆகியவற்றின் வளர்ச்சியையும் பாதிக்கும்.சிலிண்டர் ஹெட், சிலிண்டர் பிளாக், சிலிண்டர் லைனர் மற்றும் உள் எரிப்பு இயந்திரங்களின் வெளியேற்றம் போன்ற இந்த சிக்கல்கள் இன்னும் பெரிய அளவில் உள்ளன.காற்று குழாய்கள் போன்ற வார்ப்புகளின் வலிமை மற்றும் குளிர்விக்கும் மற்றும் வெப்பமூட்டும் பண்புகள் நன்றாக இல்லை என்றால், அது நேரடியாக இயந்திரத்தின் சேவை வாழ்க்கையை பாதிக்கும்.
எஃகு வார்ப்பு உற்பத்தியாளர்களால் மேலே குறிப்பிடப்பட்டவை தவிர, எஃகு வார்ப்புகளின் தரத்தை பாதிக்கும் பல காரணிகள் உள்ளன.
1. செயல்பாட்டின் செயல்பாட்டிற்கு, செயலாக்கத்தின் போது ஒரு நியாயமான செயல்முறை செயல்பாட்டு செயல்முறை முதலில் உருவாக்கப்பட வேண்டும், அதே நேரத்தில், தொழிலாளர்களின் தொழில்நுட்ப நிலை மேம்படுத்தப்பட வேண்டும், இதனால் செயல்முறை சரியாக செயல்படுத்தப்படும்.
2. வடிவமைப்பு கைவினைத்திறன் அடிப்படையில், நல்ல வடிவமைப்பு கைவினைத்திறன் நல்ல வார்ப்பு தயாரிப்புகளை உருவாக்க முடியும்.வடிவமைக்கும் போது, எஃகு வார்ப்பு தொழிற்சாலை சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள் மற்றும் உலோகத்தின் பொருள் பண்புகள் ஆகியவற்றின் படி வார்ப்பின் அளவு மற்றும் வடிவத்தை தீர்மானிக்க வேண்டும்.மேலும், தேவையற்ற குறைபாடுகளைத் தவிர்ப்பதற்காக, வார்ப்பு செயல்முறை பண்புகளின் அம்சங்களிலிருந்து வடிவமைப்பின் பகுத்தறிவையும் நாம் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
3. வார்ப்பு கைவினைத்திறனுக்காக, எஃகு வார்ப்பு தொழிற்சாலை அமைப்பு, அளவு, எடை மற்றும் வார்ப்பின் தேவையான நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப பொருத்தமான வடிவம் மற்றும் கோர்-மேக்கிங் முறையைத் தேர்வுசெய்து, வார்ப்பு விலா அல்லது குளிர் இரும்பு, ஊற்றுதல் அமைப்பு மற்றும் வார்ப்பு ஆகியவற்றை அமைக்கலாம். இவற்றின் படி அமைப்பு.எழுச்சி மற்றும் பல.
4. மூலப்பொருட்களைப் பொறுத்தவரை, உற்பத்தியாளர்கள் வார்ப்பில் பயன்படுத்தப்படும் மூலப்பொருட்களின் தரத்திற்கு சிறப்பு கவனம் செலுத்த வேண்டும்.வார்ப்பில் பயன்படுத்தப்படும் மூலப்பொருட்களின் தரம் தரநிலையை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும், இல்லையெனில் அது போரோசிட்டி, பின்ஹோல்கள், மணல் ஒட்டுதல் மற்றும் வார்ப்புகளில் கசடு சேர்ப்பது போன்ற குறைபாடுகளை ஏற்படுத்தும், இது வார்ப்புகளை நேரடியாக பாதிக்கும்.எஃகின் தோற்றத் தரம் மற்றும் உள் தரம், தீவிரமானதாக இருந்தால், வார்ப்பு நேரடியாக அகற்றப்படும்.
தயாரிப்புகளின் தரம் முக்கியமாக மூன்று வகைகளை உள்ளடக்கியது: தோற்றத் தரம், உள் தரம் மற்றும் பயன்பாட்டுத் தரம்:
1. தோற்றத் தரம்: முக்கியமாக மேற்பரப்பின் கடினத்தன்மை, அளவு விலகல், வடிவ விலகல், மேற்பரப்பு அடுக்கு குறைபாடுகள் மற்றும் எடை விலகல் போன்றவற்றை நேரடியாகக் கவனிக்க முடியும், இவை அனைத்தும் தோற்றத்தின் தரம்;
2. உள்ளார்ந்த தரம்: முக்கியமாக வேதியியல் கலவை, இயந்திர பண்புகள் மற்றும் வார்ப்பின் இயற்பியல் பண்புகளை குறிக்கிறது.பொதுவாக, உள்ளார்ந்த தரத்தை குறைபாடு கண்டறிதல் மூலம் மட்டுமே பார்க்க முடியும்.குறைபாடு கண்டறிதல் வார்ப்பிற்குள் உள்ள சேர்க்கைகள், துளைகள், விரிசல்கள் போன்றவை உள்ளதா என்பதைக் கண்டறிய முடியும்.குறைபாடு;
3. தரத்தைப் பயன்படுத்தவும்: முக்கியமாக உடைகள் எதிர்ப்பு, அரிப்பு எதிர்ப்பு, சோர்வு எதிர்ப்பு, இயந்திரத்திறன் மற்றும் பற்றவைப்பு போன்ற பல்வேறு சூழல்களில் வார்ப்புகளின் நீடித்து நிலைப்பு.
பின் நேரம்: மே-06-2021