ప్రెసిషన్ కాస్టింగ్ తయారీదారులు సిలికా సోల్ కాస్టింగ్ ప్రక్రియను వివరంగా వివరిస్తారు!

ప్రస్తుత పెట్టుబడి ఖచ్చితత్వ కాస్టింగ్ ప్రక్రియ వేగంగా అభివృద్ధి చెందుతోంది మరియు దాని సున్నితమైన మరియు శుభ్రమైన ప్రదర్శన కారణంగా ఇది ప్రజాదరణ పొందింది.ప్రస్తుత ట్రెండ్ ప్రకారం, భవిష్యత్తులో ఖచ్చితమైన కాస్టింగ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన విడిభాగాల ఉత్పత్తులు మరింత గణనీయంగా మారతాయి.సాంప్రదాయ ఖాళీ సాంకేతికత ఇప్పుడు మార్కెట్ అభివృద్ధిలో ఉంది, ఇది క్రమంగా తొలగించబడుతుంది.ఈ రోజుల్లో, మార్కెట్లో కాస్టింగ్ ఉత్పత్తుల యొక్క నాణ్యత అవసరాలు మరియు ప్రాసెస్ అవసరాలు ఎక్కువగా పెరుగుతున్నాయి, అవసరమైన సాంకేతిక శక్తి కూడా ఎక్కువ మరియు అధికం అవుతోంది మరియు వృత్తిపరమైన సహకారం కోసం డిమాండ్ మాత్రమే ఎక్కువగా ఉంటుంది.

ప్రెసిషన్ కాస్టింగ్ తయారీదారుల కోసం, ప్రస్తుత జనాదరణ పొందిన ప్రక్రియ సిలికా సోల్ ప్రెసిషన్ కాస్టింగ్ ప్రక్రియకు చెందినదిగా ఉండాలి.అప్పుడు ఈ ప్రక్రియ యొక్క ప్రక్రియ ఏమిటి?ప్రాథమిక ప్రక్రియ క్రింది విధంగా ఉంది:

1. అచ్చు

కాస్టింగ్‌లను తయారు చేయడానికి, ఖచ్చితమైన కాస్టింగ్ తయారీదారులు ముందుగా అచ్చులను తయారు చేయాలి.నిర్దిష్ట ప్రక్రియలను అమలు చేయడానికి ముందు, తయారీదారులు వినియోగదారు అందించిన డ్రాయింగ్‌ల ప్రకారం ప్రోటోటైప్‌లను డిజైన్ చేసి నిర్మిస్తారు, ఆపై డ్రాయింగ్‌ల ఆధారంగా అచ్చులను తయారు చేస్తారు.

2. మైనపు

అచ్చు మైనపును ద్రవ స్థితిలోకి కరిగించి, ఆపై దానిని వేడి సంరక్షణ పరికరంలో పోయాలి.నీరు మరియు మిగిలిన మలినాలను తొలగించడానికి నిలబడనివ్వండి, ఆపై లోపల వాల్యూమ్ మనకు కావలసిన అచ్చు యొక్క అవసరాలను తీర్చే వరకు కొత్త మైనపును జోడించండి, ఆపై మైనపును మునుపటి అచ్చులో పోసి, మైనపు చల్లగా మరియు పటిష్టం అయ్యే వరకు వేచి ఉండండి మరియు దానిని బయటకు తీయండి. .ఇది ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఉందో లేదో చూడటానికి ట్రిమ్మింగ్ చేయండి.ఇది ప్రమాణానికి అనుగుణంగా లేకపోతే, అది వ్యర్థ ఉత్పత్తిగా పరిగణించబడుతుంది మరియు వాక్సింగ్ దశ మళ్లీ ప్రారంభమవుతుంది.

3. షెల్ మేకింగ్

ఓవర్-లేయర్ స్లర్రీ, ఎండబెట్టడం, సీలింగ్, ఆపై ఎండబెట్టడం ద్వారా అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండే మైనపు రకాన్ని పాస్ చేయండి.

4. తారాగణం

మునుపటి దశలో తయారుచేసిన షెల్ కాల్చినది మరియు రెండు భాగాలుగా విభజించవచ్చు: ఘన పరిష్కారం మరియు పోయడం కోసం కట్టుతో కవర్.ఈ రెండు భాగాలు పూర్తయిన తర్వాత, షెల్ చల్లబడి తీసివేయబడుతుంది, ఆపై కొలిమికి తిరిగి రావడానికి ముందు ఎగురవేయబడుతుంది మరియు కత్తిరించబడుతుంది.

5. శుభ్రం మరియు మరమ్మత్తు

ఉక్కు పదార్థాన్ని హైడ్రోఫ్లోరిక్ యాసిడ్‌లో వేసి నానబెట్టి, ఆపై ఇసుక బ్లాస్టింగ్, కోర్ రిమూవల్ మరియు షాట్ బ్లాస్టింగ్ దశల ద్వారా వెళ్లి, ఆపై రెండవ తనిఖీని నిర్వహించండి.వ్యర్థ ఉత్పత్తి ఉంటే, పోయడం దశ పునరావృతమవుతుంది.

ప్రెసిషన్ కాస్టింగ్ తయారీదారులు సిలికా సోల్ కాస్టింగ్ ప్రక్రియను వివరంగా వివరిస్తారు

పోస్ట్ సమయం: మే-06-2021