Ilang mahahalagang hakbang ng proseso ng paghahagis sa mga precision casting!

Ang precision casting ay isang pangkaraniwang proseso ng casting sa mga tagagawa ng steel casting, ngunit ang kasalukuyang pag-unlad ay hindi kasingkaraniwan ng mga iron casting at steel castings, ngunit ang precision casting ay maaaring makakuha ng medyo tumpak na hugis at medyo mataas na casting precision.

Ang mas karaniwang paraan para sa precision casting ay ang disenyo ng amag ng produkto ayon sa drawing.Ang pagkakaiba sa pagitan ng precision casting at steel casting ay ang steel casting ay dapat magkaroon ng isang tiyak na margin para sa pagproseso, habang ang precision casting ay maaaring magkaroon ng margin o wala. Ang orihinal na pattern ng wax ay nakuha sa pamamagitan ng paghahagis, at pagkatapos ay ang mga proseso ng coating at sanding ay paulit-ulit sa pattern ng waks.Matapos matuyo ang tumigas na shell, ang panloob na pattern ng waks ay natunaw.Ang hakbang na ito ay dewaxing, upang makuha ang cavity;Pagkatapos i-bake ang shell, makakakuha tayo ng sapat na lakas at air permeability.Pagkatapos ay maaari naming ihagis ang kinakailangang likidong metal sa lukab.Pagkatapos ng paglamig, maaari naming alisin ang shell at alisin ang buhangin, upang makakuha ng mataas na katumpakan tapos na mga produkto. Maaari naming isagawa ang heat treatment o malamig na pagproseso ayon sa mga pangangailangan ng mga produkto.

Proseso ng paghahagis ng pamumuhunan:

1. Ayon sa mga kinakailangan ng mga guhit ng gumagamit, ang amag ay nahahati sa upper at lower concave mold, na kung saan ay nakumpleto sa pamamagitan ng paggiling, pagliko, pagpaplano at iba pang mga proseso.Ang hugis ng hukay ng amag ay dapat na pare-pareho sa kalahati ng produkto. Dahil ang wax mol ay pangunahing ginagamit para sa pang-industriya na paghuhulma ng waks, kailangan nating piliin ang aluminyo na haluang metal na may mababang katigasan, mababang mga kinakailangan, mababang presyo, magaan ang timbang at mababa natutunaw na punto bilang amag.

2. Pagkatapos pumili ng magandang materyal na aluminyo haluang metal, maaari naming gamitin ang aluminyo haluang ito upang makabuo ng isang malaking bilang ng mga pang-industriyang wax solid na modelo. Sa ilalim ng normal na mga pangyayari, ang isang solidong hulma ng pang-industriyang wax ay maaari lamang gumawa ng isang blangko na produkto.

3. Kapag handa na ang pattern ng wax, kailangang baguhin ang margin sa paligid ng pattern ng wax.Matapos alisin ang mga kalabisan na bagay sa ibabaw, kinakailangan na magdikit ng isang pattern ng waks sa inihandang ulo.

4. Mayroon kaming isang bilang ng ulo ng wax mold na pinahiran ng pang-industriyang pandikit, at pagkatapos ay pantay na na-spray ng unang layer ng silica sand na lumalaban sa sunog at mataas na temperatura. Ang ganitong uri ng mga particle ng buhangin ay napakaliit at pinong, na maaaring matiyak na ang ang huling ibabaw ng blangko ay makinis.

5. Pagkatapos ay ilagay ang pattern ng wax sa pabrika kung saan itinakda namin ang temperatura ng silid para sa natural na pagpapatuyo ng hangin, ngunit hindi ito dapat makaapekto sa pagbabago ng hugis ng panloob na pattern ng wax.Ang oras ng natural na pagpapatuyo ng hangin ay nakasalalay sa panloob na pagiging kumplikado ng amag.Sa pangkalahatan, ang unang air drying time ay mga 5-8 na oras.

6. Kapag ang pattern ng wax ay pinatuyo sa hangin, isang layer ng pang-industriya na pandikit ay kailangan sa ibabaw ng pattern ng wax, at isang pangalawang layer ng buhangin ay sprayed sa ibabaw.Ang mga particle ng buhangin sa pangalawang layer ay mas malaki at mas magaspang kaysa sa mga nasa unang layer. Pagkatapos hawakan ang pangalawang layer ng buhangin, bilang unang layer, isagawa ang natural na pagpapatuyo ng hangin.

7. Matapos ang pangalawang layer ng buhangin ay natural na tuyo, ang ikatlong layer, ang ikaapat na layer at ang ikalimang layer ng sand blasting ay dapat na isagawa nang sunud-sunod. Mga kinakailangan sa sandblasting: kailangan nating ayusin ang mga oras ng sandblasting ayon sa mga kinakailangan sa ibabaw at dami ng ang produkto.Sa pangkalahatan, ang dalas ng sandblasting ay mga 3-7 beses.Ang laki ng particle ng bawat sandblasting ay iba, ang buhangin ng bawat proseso ay mas magaspang kaysa sa nauna, at ang air drying time ay iba rin.Sa pangkalahatan, ang panahon ng sanding sa isang kumpletong pattern ng waks ay maaaring mga 3-4 na araw.

Ilang mahahalagang hakbang ng proseso ng paghahagis sa mga precision casting

Oras ng post: May-06-2021