Деякі важливі етапи процесу точного лиття!

Точне лиття є звичайним процесом лиття у виробників сталевого литва, але поточний розвиток не такий поширений, як чавунне та сталеве лиття, але точне лиття може отримати відносно точну форму та відносно високу точність лиття.

Більш поширеним способом точного лиття є конструювання форми виробу за кресленням.Різниця між точним литтям і сталевим литтям полягає в тому, що сталеве лиття має мати певний запас для обробки, тоді як точне лиття може мати запас або ні. Оригінальний восковий візерунок отримують литтям, а потім процеси покриття та шліфування повторюються на восковому малюнку.Після висихання затверділої оболонки внутрішній восковий малюнок розплавляють.Цей крок є депарафінізація, щоб отримати порожнину; після запікання оболонки ми можемо отримати достатню міцність і повітропроникність.Потім ми можемо залити потрібну металеву рідину в порожнину.Після охолодження ми можемо видалити оболонку та видалити пісок, щоб отримати високоточну готову продукцію. Ми можемо проводити термічну обробку або холодну обробку відповідно до потреб продукції.

Процес лиття по моделлю:

1. Відповідно до вимог креслень користувача, прес-форма поділяється на верхню та нижню увігнуту форму, яка завершується фрезеруванням, токарною обробкою, струганням та іншими процесами.Форма ями форми повинна відповідати половині продукту. Оскільки воскова форма в основному використовується для промислового формування воску, нам потрібно вибрати матеріал з алюмінієвого сплаву з низькою твердістю, низькими вимогами, низькою ціною, легкою вагою та низьким температура плавлення як форма.

2. Після вибору якісного матеріалу з алюмінієвого сплаву ми можемо використовувати цей алюмінієвий сплав для виготовлення великої кількості промислових моделей з воску. За звичайних обставин із твердої форми з промислового воску можна виготовити лише один порожній продукт.

3. Коли восковий малюнок буде готовий, необхідно змінити поле навколо воскового малюнка.Після видалення зайвого на поверхні необхідно на підготовлену голову наклеїти єдиний восковий малюнок.

4. У нас є кілька головок воскових форм, покритих промисловим клеєм, а потім рівномірно розпорошений першим шаром вогнестійкого та високотемпературного кремнеземного піску. Цей вид частинок піску дуже дрібний і дрібний, що може гарантувати, що кінцева поверхня заготовки гладка.

5. Потім помістіть восковий малюнок на заводі, де ми встановили кімнатну температуру для природного сушіння повітрям, але це не повинно впливати на зміну форми внутрішнього воскового малюнка.Час природного висихання на повітрі залежить від внутрішньої складності форми.Загалом час першого висихання на повітрі становить близько 5-8 годин.

6. Коли восковий малюнок висохне на повітрі, на поверхню воскового малюнка необхідно нанести шар промислового клею, а на поверхню нанести другий шар піску.Частинки піску у другому шарі більші та грубіші, ніж у першому шарі. Після торкання другого шару піску, як першого шару, виконайте природну сушку на повітрі.

7. Після того, як другий шар піску висохне природним шляхом, третій шар, четвертий шар і п’ятий шар піскоструминної обробки повинні бути виконані послідовно. Вимоги до піскоструминної обробки: нам потрібно налаштувати час піскоструминної обробки відповідно до вимог до поверхні та обсягу продукт. Загалом частота піскоструминної обробки буде приблизно 3-7 разів. Розмір частинок кожного піскоструминного очищення різний, пісок кожного процесу більш грубий, ніж попередній, і час висихання на повітрі також різний. Загалом, період шліфування повної воскової моделі може становити близько 3-4 днів.

Деякі важливі етапи процесу точного лиття

Час публікації: травень-06-2021