صحت سے متعلق کاسٹنگ سٹیل کاسٹنگ مینوفیکچررز میں ایک عام معدنیات سے متعلق عمل ہے، لیکن موجودہ ترقی آئرن کاسٹنگ اور سٹیل کاسٹنگ کے طور پر عام نہیں ہے، لیکن صحت سے متعلق کاسٹنگ نسبتا درست شکل اور نسبتا اعلی معدنیات سے متعلق صحت سے متعلق حاصل کر سکتے ہیں.
درست کاسٹنگ کا زیادہ عام طریقہ یہ ہے کہ پروڈکٹ مولڈ کو ڈرائنگ کے مطابق ڈیزائن کیا جائے۔صحت سے متعلق کاسٹنگ اور سٹیل کاسٹنگ کے درمیان فرق یہ ہے کہ سٹیل کاسٹنگ میں پروسیسنگ کے لیے ایک خاص مارجن ہونا چاہیے، جبکہ درستگی کاسٹنگ میں مارجن ہو سکتا ہے یا نہیں۔ موم کے پیٹرن پر.سخت خول کے خشک ہونے کے بعد، اندرونی موم کا نمونہ پگھل جاتا ہے۔یہ مرحلہ dewaxing ہے، تاکہ گہا حاصل کیا جا سکے؛ خول کو بیک کرنے کے بعد، ہم کافی طاقت اور ہوا کی پارگمیتا حاصل کر سکتے ہیں۔پھر ہم مطلوبہ دھاتی مائع کو گہا میں ڈال سکتے ہیں۔ٹھنڈک کے بعد، ہم شیل کو ہٹا سکتے ہیں اور ریت کو ہٹا سکتے ہیں، تاکہ اعلی صحت سے متعلق تیار شدہ مصنوعات حاصل کریں. ہم مصنوعات کی ضروریات کے مطابق گرمی کا علاج یا کولڈ پروسیسنگ کر سکتے ہیں.
سرمایہ کاری کاسٹنگ عمل:
1. صارف کی ڈرائنگ کی ضروریات کے مطابق، مولڈ کو اوپری اور زیریں مقعر سڑنا میں تقسیم کیا جاتا ہے، جو گھسائی، موڑ، پلاننگ اور دیگر عمل سے مکمل ہوتا ہے۔مولڈ پٹ کی شکل پروڈکٹ کے نصف حصے کے مطابق ہونی چاہیے۔کیونکہ موم کا سانچہ بنیادی طور پر صنعتی ویکس مولڈنگ کے لیے استعمال ہوتا ہے، ہمیں ایلومینیم کے کھوٹ والے مواد کا انتخاب کرنا ہوگا جس میں کم سختی، کم ضروریات، کم قیمت، ہلکے وزن اور کم ہو سڑنا کے طور پر پگھلنے کا نقطہ.
2. ایک اچھا ایلومینیم الائے میٹریل منتخب کرنے کے بعد، ہم اس ایلومینیم کھوٹ کو بڑی تعداد میں صنعتی موم کے ٹھوس ماڈل تیار کرنے کے لیے استعمال کر سکتے ہیں۔ عام حالات میں، صنعتی موم کا ٹھوس سانچہ صرف ایک خالی پروڈکٹ تیار کر سکتا ہے۔
3. جب موم پیٹرن تیار ہے، تو یہ ضروری ہے کہ موم پیٹرن کے ارد گرد مارجن میں ترمیم کریں.سطح پر ضرورت سے زیادہ چیزوں کو ہٹانے کے بعد، تیار شدہ سر پر ایک ہی موم کا نمونہ چسپاں کرنا ضروری ہے۔
4. ہمارے پاس صنعتی گلو کے ساتھ موم کے سانچے کے سر کی ایک بڑی تعداد لیپت ہے، اور پھر آگ سے بچنے والی اور اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت کرنے والی سلیکا ریت کی پہلی پرت کے ساتھ یکساں طور پر اسپرے کیا جاتا ہے۔ اس قسم کے ریت کے ذرات بہت چھوٹے اور باریک ہوتے ہیں، جو اس بات کو یقینی بنا سکتے ہیں۔ خالی کی آخری سطح ہموار ہے.
5. پھر موم کے پیٹرن کو فیکٹری میں رکھیں جہاں ہم قدرتی ہوا کو خشک کرنے کے لیے کمرے کا درجہ حرارت مقرر کرتے ہیں، لیکن یہ اندرونی موم کے پیٹرن کی شکل میں تبدیلی کو متاثر نہیں کرے گا۔قدرتی ہوا کے خشک ہونے کا وقت سڑنا کی اندرونی پیچیدگی پر منحصر ہے۔عام طور پر، پہلی ہوا خشک کرنے کا وقت تقریبا 5-8 گھنٹے ہے.
6. جب موم کے پیٹرن کو ہوا سے خشک کیا جاتا ہے، تو موم کے پیٹرن کی سطح پر صنعتی گلو کی ایک پرت کی ضرورت ہوتی ہے، اور ریت کی دوسری تہہ کو سطح پر چھڑکایا جاتا ہے۔دوسری تہہ میں موجود ریت کے ذرات پہلی تہہ کی نسبت بڑے اور موٹے ہوتے ہیں۔ ریت کی دوسری تہہ کو چھونے کے بعد، پہلی تہہ کی طرح، قدرتی ہوا کو خشک کرنا۔
7. ریت کی دوسری تہہ کے قدرتی طور پر خشک ہونے کے بعد، تیسری تہہ، چوتھی تہہ اور ریت کی پانچویں تہہ کو یکے بعد دیگرے انجام دیا جائے گا۔ پروڈکٹ۔ عام طور پر، سینڈ بلاسٹنگ کی فریکوئنسی تقریباً 3-7 گنا ہو گی۔ ہر سینڈ بلاسٹنگ کے ذرات کا سائز مختلف ہوتا ہے، ہر عمل کی ریت پچھلے سے زیادہ موٹی ہوتی ہے، اور ہوا میں خشک ہونے کا وقت بھی مختلف ہوتا ہے۔ ایک مکمل موم کے پیٹرن پر سینڈنگ کی مدت تقریبا 3-4 دن ہو سکتی ہے.
پوسٹ ٹائم: مئی 06-2021