Nozik to'qimalar po'lat quyish ishlab chiqaruvchilarida keng tarqalgan quyish jarayonidir, ammo hozirgi rivojlanish temir to'qimalari va po'lat to'qimalari kabi keng tarqalgan emas, lekin nozik to'qimalar nisbatan aniq shakl va nisbatan yuqori quyma aniqligini olishi mumkin.
Aniq quyishning keng tarqalgan usuli bu mahsulot qolipini chizmaga muvofiq loyihalashdir.Nozik quyma va po'lat quyish o'rtasidagi farq shundaki, po'lat quyma ishlov berish uchun ma'lum bir chegaraga ega bo'lishi kerak, aniq quyma esa marjga ega bo'lishi mumkin yoki yo'q.Asl mum namunasi quyish yo'li bilan olinadi, so'ngra qoplama va silliqlash jarayonlari takrorlanadi. mum naqshida.Qattiqlashtirilgan qobiq quritilganidan so'ng, ichki mum namunasi eritiladi.Ushbu qadam bo'shliqni olish uchun dewaxing hisoblanadi; Qobiqni pishirgandan so'ng, biz etarli kuch va havo o'tkazuvchanligini olishimiz mumkin.Keyin kerakli metall suyuqlikni bo'shliqqa quyishimiz mumkin.Sovutgandan so'ng, yuqori aniqlikdagi tayyor mahsulotlarni olish uchun qobiqni olib tashlashimiz va qumni olib tashlashimiz mumkin.Mahsulotlar ehtiyojlariga ko'ra issiqlik bilan ishlov berish yoki sovuq ishlov berishni amalga oshirishimiz mumkin.
Investitsiyalarni quyish jarayoni:
1. Foydalanuvchi chizmalarining talablariga ko'ra, qolip frezalash, tornalash, rejalashtirish va boshqa jarayonlar bilan yakunlanadigan yuqori va pastki konkav qolipga bo'linadi.Mog'or chuqurining shakli mahsulotning yarmiga mos kelishi kerak. Mum qolipi asosan sanoat mumi kalıplama uchun ishlatilganligi sababli, biz alyuminiy qotishma materialini past qattiqlik, past talablar, past narx, engil vazn va pastligi bilan tanlashimiz kerak. qolib sifatida erish nuqtasi.
2. Yaxshi alyuminiy qotishma materialini tanlaganimizdan so'ng, biz ushbu alyuminiy qotishmasidan ko'p sonli sanoat mumi qattiq modellarini ishlab chiqarish uchun foydalanishimiz mumkin.Oddiy sharoitlarda sanoat mumining qattiq qolipi faqat bitta bo'sh mahsulotni ishlab chiqarishi mumkin.
3. Mum namunasi tayyor bo'lgach, mum namunasi atrofidagi chetni o'zgartirish kerak.Sirtdagi ortiqcha narsalarni olib tashlaganingizdan so'ng, tayyorlangan boshga bitta mum naqshini yopishtirish kerak.
4. Bizda sanoat elim bilan qoplangan, so'ngra olovga chidamli va yuqori haroratga chidamli silika qumining birinchi qatlami bilan teng ravishda püskürtülür. blankaning oxirgi yuzasi silliq bo'ladi.
5. Keyin tabiiy havo quritish uchun xona haroratini o'rnatadigan zavodga mum naqshini qo'ying, lekin bu ichki mum naqshining shakli o'zgarishiga ta'sir qilmasligi kerak.Tabiiy havoni quritish vaqti mog'orning ichki murakkabligiga bog'liq.Umuman olganda, birinchi havo quritish vaqti taxminan 5-8 soat.
6. Mum namunasi havoda quritilganda, mum naqshining yuzasiga sanoat elim qatlami kerak bo'ladi va sirtga ikkinchi qum qatlami püskürtülür.Ikkinchi qatlamdagi qum zarralari birinchi qatlamga qaraganda kattaroq va qo'polroqdir.Qumning ikkinchi qatlamiga tegib bo'lgandan so'ng, birinchi qatlam sifatida tabiiy havo bilan quritishni amalga oshiradi.
7. Qumning ikkinchi qatlami tabiiy ravishda quritilgandan so'ng, uchinchi qatlam, to'rtinchi qatlam va beshinchi qatlam qum portlatish ketma-ket amalga oshirilishi kerak.Qumga qo'yiladigan talablar: biz qumni tozalash vaqtlarini sirt talablari va hajmiga qarab sozlashimiz kerak. mahsulot.Umuman olganda, qum püskürtme chastotasi taxminan 3-7 marta bo'ladi.Har bir qumtoshning zarracha hajmi har xil, har bir jarayonning qumi avvalgisiga qaraganda qo'polroq va havoda quritish vaqti ham boshqacha.Umuman olganda, to'liq mum naqshida silliqlash davri taxminan 3-4 kun bo'lishi mumkin.
Yuborilgan vaqt: 2021 yil 06-may